M CC >> N E :wi: "" '' .. 1/) �@�CFOÔ� [Q)ôO o ô ec nıca ın orma ıon Bu bağlamda geliştirilen bir program "arıza ağacı analizi" yaklaşımıyla çalışmaktadır ve farklı tipteki her pompaya uygulanabilir. Arıza ağacı analizi koşullara ilişkin bilgilerin parçaları arasında mantıksal bağlar kurar ("eğer böyleyse, şöyle yap" şeklinde). Zaman faktörü de bağlantıdan elde edilen bilgi kalitesini geliştirmek için dikkate alınmalıdır. Arıza ağacı analizinin endüstriyel ölçekte tamamen otomatikleştirilmiş bir şekilde uygulanması, normalde çok büyük ölçekli hesaplamalar içereceğinden, hat safhada güçlü, çok pahalı elektronik gereçler gerektirecektir. Bu nedenle gereken şey nispeten basit ama yine de yararlı bir analiz sağlayan arıza ağacına dayalı bir çözümdür. 5. Çözüm Arıza Tablolarında Oluşturulan çözümler arıza ağacından çıkan hata tablolarının kullanılmasıyla elde edilmektedir. Şekil 4 bu kurala örnek teşkil etmektedir. Atılacak ilk adım, arıza ağacından alınan faydalı ölçümleri (değiş- 210 .. Şöleçküille2. Her bir n değerin kendine özgü ayrı bir analize tabi ııııuldıığıı ideal olmayan çözüm. Şekil 3. Sensörlerden ıoplanaıı ham bilgi, gerçek zamanlı izleme bilgisine dönüşliiriilmekıediı: kenleri) seçmek olacaktır. Pek çok ölçüm, eşik değerler olarak hizmet veren bağlı değişkenlerle eşleştirilir. Daha sonra eşik değerler mantıksal şekilde geçitlendirilir ve her geçit sonradan, ilgili görülebilir arıza mesajından sorumlu olur. Uygun bir seçim yapıldığı, eşik değerlerin ve geçitlendirmenin de uygun şekilde yapıldığı varsayılırsa, bu yöntem fazladan bilgi sağlaya- � Ölçülen Değer Hata Mesajı Kavitasyon Arızalı yatak Aşınmış çark Şekil 4. Genelleştirilmiş haıa ıab/osu caktır ve sorun taşımayan değerler ayrı ayrı geçitlendirilerek kullanıcının ilgisini kritik bir durumda bulunan bir pompaya çekebilecektir. Ayrıca bu yöntem tehlikede bulunan pompa parçalarını zamanında belirlemeye ve yerini saptamaya olanak tanıyacaktır. Hatta bazen sorunun kaynağını bile saptamak mümkün olacaktır. Pompa kullanıcısı bu şekilde aşağıdaki bilgileri elde edebilir: t t t t t t t t t Zarar görmüş yataklar, Aşınma, Sıkışmış çark, Aşırı viskozlaşma (pompalanan madde için), Yanlış hizalama, Boş sistem, (Pompalanan maddenin) aşırı gaz/hava içermesi, Akış ayırımı, Rulman yatağının motor aracılığıyla hava soğutma işleminin bozulması. 6. Ham Verinin Gerçek Bilgiye Dönüştürülmesi Ham verinin gerçek bilgiye dönüştürülmesi pompaların ve prosesin tamamının daha iyi bir halde mevcut olması için önemli bir ilerlemedir. Bu tip bilgiler servis yapmayı, rutin bakım çalışmalarını ve koruyucu bakım yönünden başlangıç olarak atılacak ilk adımları kolaylaştıracaktır. Sözgelimi Profibus-DP yaklaşımıyla yapılacak dijital veri transferi, elektronik araçlar vasıtasıyla çeşitli birikmiş veri ve haberleri daha yüksek düzeydeki noktalara taşıyabilecektir. Bu sayede, bir veya daha fazla pompayla ilgili koşullardaki ayrıntılar uzaktan kontrol edilebilecektir. - ro .J:J .J:J ro .J:J ,- ,- ro N M M N <ii � <ii <ii ı:ı.ı <ii ı:ı.ı >OJ) ,o.ı:ı >OJ) ,o.ı:ı >OJ) ı:ı.ı ı:ı.ı >O!) ı:ı.ı ı:ı.ı ı:ı.ı u u ı:ı.ı u u u u C C C C C C .E:! .E:! .E:! .E:! ı:ı.ı ,:::ı ,:::ı .E:! ,:::ı ,:::ı 75 V, V, ,:::ı V, V, ö V, ,o ö ,o ,o ,o X X X X X X
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=