Mo oN N:, �EE lÇ@�lruÖ� @150 o ô ec nıca ın orma ıon 4. Sistem İşletim Sıcaklıkları tBei sr iks aa tpı lnaımn au, zs ıacma kal ı kv eç ekv rı si ma l ims ıar al asrı nı ndaa kbaorrşuı koy a c r a a k s a l ı ı n k b d il d a e k a ci e l gka leasnnme kalliağreı skaahpi pl a mo lamvael ı dmı r.e St aı l yapışmanın etkisini kay sine betmeyol açabilir. Bunun sonucunda, su boru yüzeyine kadar ilerleyebilir. Yüksek ss ııncaa,kçl ı ak tlalar,mbaaszını akvaepslaamrkamat ispınl ear i n i n a k m a yol açabilir. Dneükşlüikklseıcrianki lıkkalar ise, bazı kaplamaların esybetmelerine ve kırılgan olmalarına yol açabilirler. i Bazı kaplamalar düşük sıcaklıklarda çok yi çalışırken, bazıları yüksek sıcaklıklarda i y32 i 0 çalışırlar. Metal koruma endüstrisinde, - °F ile +350°F (-196°( ile +177°C) sıcaklık aralıklarına ulaşılmıştır. Soğuk ve ya ortam sıcaklığından, yüksek sıcaklıklara küazdearirndoelakni öhzaetllaurda çalışan ekipmanlar ygulamalar için 900 °F ( +482 °() kadar u ygulanabilen kaplama tipleri de geliştirilmiştir. Bu hatlar, koroz yon oluşum sürecini hızlandıran hatlardır. 5. Uygulama Şartları Bazı kaplama tipleri, geniş çaplı bir yüzey hazırlığına ihti yaç duyarlar. Hatta kaplama u yb i l ge ugl aemr eakseı nbdi lai rn. Dö ni ğceer bkoa rpul anmu na l aı sr ,ı t ıml mi an si ı mum yüzey hazırlığı ve uygulama teçhizatı ile u ygulanabilir. Saha uygulaması; kısıtlı u y l D a o r g d ğu a r l u n a m k d a a o p a la la la y m n ı ı a , ç g o m ü k v a l e d z n a el h m ik a e v s z e i o ç v r e e v o r k l e m a sl e ı a n l k l k ı t ğ o aı d n n u ı ı r n. belirlenmesi de oldukça teferruatlıdır. Sıvı kaplamalar; fırça ve eldiven ile, veya püskürtme yöntemi (havalı, havasız veya ç u ok komponentli vb.) kullanılarak yve gulanabilir. Bant tipi kaplamalar; spiral ya düz şekilde elle ya da makina ile sarılabilir. Yalıtımlı sistemlerde bantlar, yalıtımın iç çapını ve uygulamasını etkile yecektir. Bantların bazı tipleri bir alev ka y u nağı kullanılarak (genelde propan alevi) ygulanır. Toz kaplamalar, füzyon bağlı epoksiler gibi, sıcak boru yüzey mal olarak 450 °F-488°F (232°C i - n 2 e 5 3 (n°C or )) un yegmu l akn oı r nvter oulyl üg u löa mz eal i şbl eomr iu, s ıkcaapk llıak mvea tesislerinde gerçekleşir. 6. Yüzey Hazırlığı Yüze y hazırlığı, kaplama işleminin en önemli bölümüdür. U y kün olan en i gulama için mümyi yüzey e ti n rm d ü e s k t r i i ç s i in n d ö e z k e i n u z g m ös a te n hl r a a i z l r m , ı r i e l ı ğl i dı niır.g eKraçpelkalme şa yi bir kaplama işinin toplam mali yetinin 3'te 2'sinin (2/ 164 3'ünün) yüzey hazırlığı için harcanmasını tavsi ye ederler. Bir zımpara ile basınçlı hava uygulaması (taşlama), yüzeyi temizlemeye yardım eder ve yapışacak olan kaplamaya uygun bir yüzey hazırlar. Basınçlı hava uygulaması öncesinde, yağ, gres yağı veya diğer atıklar t u amamen temizlenmelidir. Basınçlı hava ygulaması; yağ ve gres y ce ağı atıklarını sadeyüzeye yayar, onu tamamen ortadan kaldırmaz. Metal yüzeydeki klorürler ve diğer tuzlar gibi atıklar, u ygun yıkama ve dmuarluıdlaırm. Paastveekdniiğkelerri ile ortadan kaldırılyüzey atıkları genellikle uygun bir basınçlı hava u ygulaması ile fkıraçladlıarmılaabuilir. Elle veya makina ile tel ygulaması bazı tip kaplamalar için u ygundur. Zımparalı ve zımparasız sulu basınçlı hava u y larda kullanılabiligr.ulTaümmasbı,uduiğer durumygulamalar, u y leşgtiurinlmmeelitdoirt.lar ve ekipmanlar ile gerçekYalıtım endüstrisinde mineralizasyon yüzey dönüşüm teknolojisi, kaplama u y masından önce gereken gulayüzey hazırlığı ihti yacını azaltır. Kumlu basınçlı hava uy gl aemr eaksl iı d( keuğmi l dl iar .mTae) mpeal sşl aı r bt l aorr, u bl aor rdua d g a u hi yüzeyinde olabilecek yağ ve tuz tabakalarının kaldırılması, paslı yüzeylerin bir tel fırça ve ya sulu basınçlı hava ile temizlenmesidir. Kullanılacak kaplama malzemesi ve yüzey hazırlığı tipini kaplanacak yüzey tipi sbiestliermlelre. rdYeeknii kkoarrobzon çelikler, çalışan yona uğramış veya dkoellainmiş çelikierle karşılaştırıldığında yca temizlenebilir ve basınçlı hava u ygulanabilir. Korozyona uğramış veya çalışan metal sistemlerde, klorür ve ya tuz gibi yüzey atıkları olabilir ki bunlar, basınçlı hava u ygulamasından öncesinde tamamen temizlenmelidir. Paslanmaz çelik yüzeyler oldukça serttir ve yapışma için uygun bir yüzey oluşmasını zorlaştırır. Bazı tip v ph a a a v s i a l l a e n i t m ç e in a m z d i ze ç l k e ei l n ik m kl a e e r r, m b ç o e e n li l , d i k i k r t . o a r Ç n o e ü z l n i k b ü a , s ı b n a ç s l ı ı n h ç a l ı y m ine on probleyol açabilir. Onun yerine karbon içerme yen basınçlı hava malzemeleri, fırçalar ve y nılmalıdır. a oluklu zımpara şeridi kullaNadir durumlar, bu tavsiyelerin haricindeki u ybegraublaemr, aları zorunlu kılacaktır. Bununla yüzey lanması daimaleörninembelidlliirb. irBşuerakdildaebhaahzseırdilmeyen diğer tip metaller için, en etkili yüzey hazırlama yöntemini belirlemek amacı yla detaylı bir çalışma yapılmalı ve test edilmelidir. 7. Yalıtım Malzemesi ile Uyum Yoal al ı tbı mi l i rm(aöl zr neemğei nl e rci nai mn b ak zöı pt üi pğl eür) i avşeı n db oı r ırcuı ghöarreekceetketitrt.ikDçeiğ, ekraplama malzemesi zarar yalıtım malzemeleri, kaplamanın bozulmasına, yumuşayıp incelmesine ve kırılgan olmasına ve ya bazı özelliklerini ka ybetmesine yol açabilirler (özellikle eğer yalıtım malzemesi ıslanırsa). Çoğu kaplama malzemesinin kalınlığı, yiçainlıdtıemdirm. aBluzneamekasirnşıilnık,iç çap toleransları yalıtım malzemesi üreticileri, kendi ürettikleri yal ıtım ç m e a ş l i z t l e i m k a e p l e l a r m i n a i n l a r b a ü z z ı e i r ç i n e ç a p u t o l e ra n s l a r ı n ı yacak ürünler sağlamak amacı yla değiştirebilirler. Bir sistemi tanımlarken, kaplama seçimi ve ydaülşı tüı mn üml maelzlei dmire. leBrainziı nköozreolzlikleri ortaklaşa yon kaplama fmabarlzikeamimelaelarit,ı kısölpaünkmaları durumunda, yalıtım malzemeleri ile reaksi yona girerler; bundan dolayı , yalıtım u ygulaması tamamlanmadan önce vkearpillmamelaidlairr.ın tamamen kurumasına izin 8. Test ve Kontrol sBoorrl uu ğ tuensdi saaktiı teens td üpsr ot rgi sr ai , mel an rdı ü ssat r i s p o n yesinde, ürünler ve bileşenleri hakkında ön yargısız ıız
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=