Tesisat Dergisi 82. Sayı (Ekim 2002)

MAKTES De Dletrlch Dökme Dlllmll Kalorifer Kazanları De Dietrich GT ve GT-Diematic serisi dökme dilimli kazanlar, üstün De Dietrich teknolojisi ile Fransa'da üretilmiş, doğal gaz ve sıvı yakıt düşük karşı basınçlı LOW NOx kazanlarıdır. t Yüksek verim(%93). t Büyük hacim ocak (yüksek yanma verimi ve düşük NOx oranı). t Çift kat ısı yalıtımı (sessiz çalışma). ÖZKÖSEOĞLU Volkan Tipi Kalorifer Kazanları - ♦ Kazan boruları içine yerleştirilmiş özel türbülatörler sayesinde, dumandaki ısı enerjisi maksimum ölçüde kazan suyuna geçmektedir. ♦ Volkan kalorifer kazanlarında % 92'nin üzerinde verim alınabilmektedir. ♦ Karşı basınçlı radyasyon tipi yüksek verimli Volkan kalorifer kazanı, isteğe bağlı olarak TERMO <;ELi K Ka'fı Baıınfilı Buhar Kazanı t Özel Di Dietrich döküm. t Yüksek elastiklik, düşük korozyon, uzun ömür (min 35 yıl). t Döküm konvektörler. t Küçük boyutJarda dar yerlere montaj imkanı. t Kolay temizleme. t Diematic Delta kontrol paneli ile odadan kumanda etme imkanı (opsiyonel). -Çok geniş kapsamlı elektronik regülasyon -Çeşitli fonksiyonlar -Çalışmaya hazır ön programlanmış panel -3 dilde bilgi veren iletişimli ekran -Basit ayar imkanı -Diagnostik test (sistemdeki hissedici ve cihazları tek tek kontrol etme imkanı) -1 O kazanı tek panelden kontrol etme imkanı -Max. konfor, min. işletme masrafları. [fi] 3 parça halinde üretilip, firmanın servis elemanlarınca yerinde monte edilebilmektedir. ♦ İstenirse ekonomi paneli ilavesi yapılabilmektedir. ♦ Duman sandığı sökülebilir tarzda dizayn edilmiş olup, bu sayede duman borularının tamir ve bakımı kolaylıkla yapılabilmektedir. ♦ İsteğe bağlı olarak, sağa veya sola açılabilir ö� kapak imalatı, kullanım ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. ♦ Kazan gövdesinin tamamının izolasyon malzemesi ile kaplı olması nedeniyle ısı kayıpları en aza indirilmiştir. - Basınç altında yanma, kül hanın içinde oluşturulur. Alevaynı hücre içinde geri döndürülür. Böylece brülör aleviyle karşılaşılan gazlar ve yarı yanmış yakıt partiküllerinin tekrar yanması sağlanmıştır. Bu şekilde yanma randımanı artırılarak yüksek teknolojiye uyarlanmıştır. Üçüncü ve son geçiş, alevduman boruları içinde gerçekleşerek kazanı bacadan terk eder. Gazlara 3 geçiş yaptırılarak enerjiden maksimum istifade edilmiştir. Kazan içinde az su bulunduğundan, yanma neticesi oluşan enerji hemen suya geçerek kısa zamanda buhar üretir. Böylelikle önemli miktarda yakıt tasarrufu sağlanmış olur. Ön kapak içine 1 350°C dayanıklı ateş betonu dökülmektedir. Kazan dış gövdesi 900°C dayanıklı kayayünü, üzeri 1 mm boyalı sac ile izole edilmektedir. TESİSAT DERGİSİ IJl'ill SAYI 82 EKİM 2002 O.Oııııt..ct<C, ♦ Kolaylıkla takılıp sökülebilen dış saclar, kazanın estetik görünümünü tamamlamaktadır. ♦ Kazanların üretimleri TS 497'ye uygun yapılmaktadır. [fi] ❖ Buhar kazanı içindeki su seviyesi düşük olduğunda, ❖ Basınç aşırı yükseldiğinde, ❖ Buhar sıcaklığı aşırı yükseldiğinde (istek üzerine ilave edilir), ❖ Besi suyu pompası termiği attığında brülör stop ettirilmiştir, ❖ Brülör fanı çalışmadığında sistem olarak brülör devresini keser, ❖ Motorin ve fuel oil'de fotosel devresi yanmayı kontrol eder, ❖ Doğal gaz ve LPG iyonasyon elektrodu yanmayı kontrol eder, ❖ Bunlara rağmen basınç istenilen değerin üzerine çıkmış ise emniyet ventili açılır, buharı dışarıya tahliye eder. ❖ Karşı basınçlı buhar kazanı, 1 5 dakikada buhar verir.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=