Normalde buharın olması gereken bu bölümde bulunan kondensin ısı transfer özelliği, buhara göre daha düşük olduğu için ısıtılacak akışkan yeteri kadar ısıtılamaz. Bu durum özellikle kuruma tamburları gibi buharın direkt olarak üretimde kullanıldığı proseslerde ürünün kalitesini ve fire oranını da direkt olarak etkiler. Düzgün ve yeterli kondens tahliyesi için kondenstopun ölçüsünün seçimi kadar montajı da çok önemlidir. Yanlış bir uygulama ile kondenstoptan istenen verim elde edilemez. 5. Kondenstop Seçim Kriterleri Kondenstop, kendi görevini yapabilmek için öncelikle buhar hattının içerisindeki havayı ilave ekipmanlar kullanmadan tahliye edebilmelidir. Montaj ve bakımı kolay olan kondenstoplar işletmeler için kısa duruş ve devreye alma süreleri demektir. Bu sürelerin maliyeti genellikle kondenstop alınırken hesaplanan maliyetlerden daha fazla olmaktadır. 6. Değerlendirme Kriterleri Hiçbir kondenstop tüm kullanım şartları için uygun değildir. İşletme şartlaKLINGER YAKACIK" BUHAR VANAIARI rt&;;;t,j BUHAR CİHAZLAR! a;JAYVA Z OTOMATİK !(ONTROL CİHAZLAR! ESNEK BAGI.ANTI ELEMANLAR! POMPALAR-HİDROFORLAR POMPALAR-HİDROFORLAR rına göre uygun kondenstop seçimi çok önemlidir.Teknik özellikleri en uygun kondenstopu seçmek için: ı. İşletme durumuna bağlı olarak tek başına (örnek: büyük basınç aralıkları, büyük basınç değişiklikleri, büyük kondens miktarları, kondens miktarında büyük değişiklikler gibi) veya beraber olarak (örnek: büyük miktar ve basınç değişiklikleri için) ayar imkanı ve işletme kolaylığı, ı. Sistemden hava atabilme özelliği, ı. Montaj ve bakımda kolaylık, ı. Ömür, ı. Karşı basınç için kullanılabilirliği, gibi kriterler göz önüne alınmalıdır. 7. Kondenş�oplardan Beklenen Ozell ikler ı. Ana ihtiyaç: * Kondensin, taze buhar kaybı olmaksızın tahliyesi ı. Ek ihtiyaçlar: - Kendi kendine hava atabilmesi - !sıtma prosesinin etkilenmemesi (kondens birikimi olmamalı) ı. Kondens suyu sıcaklığından faydalanma (birikme ile) TORK ® KONTROL VANALAR! I-IAYfflAK DÖKÜM VE FİTTING SPI( BO�U ı. Üniversal kullanım imkanı - geniş basınç aralığı (geniş debi aralığı) ı. Büyük debi ve basınç değişimlerine uyum (kontrol edilebilir, sistemler) ı. Düşük masraf (basit montaj, seyrek bakım, korozyona karşı dayanım, kirlilikten etkilenmeme, donmaya karşı emniyetli.) 8. Buhar ve Kondenstop Tipleri ı. Yoğunluğa bağlı çalışan kondenstoplar, ı. Ters kovalı kondenstop, ı. Şamandıralı kondenstop, ı. Sıcaklığa bağlı çalışan kondenstoplar, ı. Membran kapsüllü termostati k kondenstoplar, ı. Bi-metalik plakalı kondenstoplar, ı. Kinetik prensip ile çalışan kondenstoplar ı. Termodinamik kondenstoplar. ı:ti] ıot r'li1 STS � PAKKENS ® r;:'/.. ASTEKNİK 'CV VANA o TEMOSMATİK VANALAR BASINÇ BASINÇ DÜŞÜRÜCÜLER PNÖMATİK VANALAR DOĞALGAZ - KALORİFER - BUHAR - SU - HAVA TESİSAT ELEMANLARI FABRİKA TEKNİK MALZEMELERİ
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=