Tesisat Dergisi 76. Sayı (Nisan 2002)

2.2.2. Pompa Dönüş Hattında Böyle bir tesisatta kazan çıkış hattında bir emniyet ventili koyma mecburiyeti vardır; çünkü genleşme tankına giden genleşme hattının kesinlikle kapanmayacağına emin olunamaz. Şekil 2-3. Devre şeması Şekil 2-3'de gösterilmiştir. Pompa, dönüş sıcaklığında çalıştığından kavitasyon riski azaltılmış ve pompanın daha rahat çalışması temin edilmiştir, ancak kazana daha fazla basınç yükü yüklenmiştir. 2.3. Sistemin Diğer Elemanları 2.3.1 . Taşma Hattı İlave bir emniyet de, genleşme tankından yağ depolama tankına bir taşma hattı tesis edilmesidir. Örneğin; genleşme tankı gereğinden çok küçük dizayn edilmişse; sistem riske edilmeden genleşen yağın fazlası depolama tankına boşalacaktır. Bu durum genellikle ilk ısıtma anında yaşanır. Tersi durumda, yani sistemin soğumaya bırakıldığı zamanlarda da, genleşme tankındaki seviye düşeceğinden minimum emniyet seviyesini yakalayabilmek için tesisata bir dolum pompası eklemek gerekir. Süreli yağ ilave edilmesi gereken tesisatlarda kaçak olup olmadığı dikkatli gözlenmelidir. 2.3.2. Baca Gazı Termostatı Sıvı veya gaz yakıtla ateşlenen kazanı aşırı yüklenmeye karşı korumak için, baca gazı sıcaklığını kontrol eden bir baca gazı termostatı, kazanın arkasındaki duman kanalı üzerine konur. Dumangazı sıcak lığının aşırı artışında brülör devresini kilit ler. Aşırı duman gazı sıcaklığı, kazan ısı transfer yüzeylerinin kurumla kaplan ması sonucu ısı transferinin yağa iyi yapılamamasından veya kazan içinde boru delinmesi sonucu sızan yağın kazan içinde yanarak kurum ve sıcaklık artışı yaratmasından oluşabilir. 2.3.3. Sızdırmazlık Kontrolu Sızdırmazlık kontrolu, tesisatın elektriksel kontrol devrelerinden bağımsız olarak ilave alarm şeklinde hizmet verir. Bu alarm aynı zamanda genleşme tankı seviye kontrolu olarak da avantaj sağlar. Normal şartlarda kızgın yağın eksikliği sadece tesisin acil ısı ihtiyacı ortaya çıktığında tekrar çalışmaya başlamasında gözlenebilir. 2.3.4. İlave Ekipmanlar Sisteme aşağıdaki ekipmanlar da ilaveten konmalıdır: a) Genleşme tankında seviye kontrolu, b) Kızgın yağ numune alma vanası, c) Su soğutmalı sirkülasyon pompası için soğutma suyu termostatı, d) Kızgın yağ akış sıcaklığı termostatı, e) Kızgınyağgidiş ve dönüş termometreleri f) Tesisatayağdoldurmave �ltrnateçhizatı, g) Kazan üzerinde manometre, h) Degazör: Genleşme tankı baplantı noktasına monte edilir, i) Tesisatın en üst noktalarına hava alma vanaları. 2.4. Üç Yollu Vana Montaj Yeri Kontrol tekniği bakımından 3 yollu kontrol vanasının gidiş veya dönüş hattı üzerine konmasının bir önemi yoktur. Genelde gidiş hattı üzerine konması tercih edilir; çünkü bu durumda vananın he_r üç yolu için izotermik (eşsıcaklık) şartlarının oluşması dolayısıyla vanada termal gerilmeler oluşmaz. Dönüş hattına konan bir vanada ise farklı sıcaklıklarda çalışmasından dolayı vana ısıl gerilme altında kalır. Şekil 2-4 Şekil 2-4. Vana pozisyonu ıçın diğer bir'seçim kriteri de, vananın karıştırıcı veya dağıtıcı pozisyonda konmasına karar vermektir. Dağıtıcı vana konumunda vana kapatma pozisyonlarının her ikisinde de vana siti ilave kuvvetlere maruz kalır. Oysa, karıştırıcı vana durumunda, hidrolik olarak akış şartları daha stabildir. TESİSAT DERGİSİ 11'1:11 SAYI 76 NiSAN 2002 Şekil 2-5. three-way-valve 2.5. Kızgın Yağ Debisi �esabı Kazanda yakılan yakıtın verdiği enerji kızgın yağ tarafından alınarak, ısıyı kullanacak olan birime taşınır. Kazanda yağa verilen enerji miktarı yağın özgül ısınma ısısı c (kJ/kg oK; kcal/kg °C) ile alakalıdır. Özgül ısınma ısısı sabit olmayıp sıcaklıkla değişmektedir. Yaklaşık hesaplamalar için, özgül ısınma ısısını kazan gidiş ve dönüş sıcaklıklarının ortalamasında almakta bir sakınca yoktur. C = p c g +cd 2 bir başka ifade ile Tg+Td Cp ;-- - sıcaklığında alınabilir. 2 Transfer edilen ısı miktarı Q=m *CP *� T ile hesaplanır. Burada; m = kütlesel debi (kg/hr) C P = ısınma ısısı (kcal/kg °K) 1 �T= sıcaklık farkı (°C veya °K) Q= transfer edilen ısı (kcal/hr) birimlerindedir.m(kg/h) = p(kg/m3) * V(m3/h) olduğu hatırlanarak, yukarıda yerine konur ise;

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=