XPS - Ekstrüde Polistren Üretim Tesisi Çorlu'da 30.000 ın2 açık alan, 14.700 ın2 kapal ı alanda kurulan bu tesis için, 03 Eylül 2000 tarihinde ilk kazına vurulmuş ve şimdi test üretimi yapı lıyor. Tesis tamamen prefabrik yapı eleına n ları ile inşa edilmiş. 100 bin ın3/yı l 'lı k kapasite değeri ile Türkiye'deki ikinci büyük .tesis. Bu kapasiteyi tam otomatik olarak çalışan üretim hattı ile gerçekleştirecek olan tesisin çal ışan personel sayısı ise sadece toplam 1 O kişi. ODE şimdiye kadar ağırlı kl ı olarak üretmiş olduğu tesisat yal ı tımında kullanılan malzemelerin yanı sı ra artık bu yeni ürün ile bina yal ıtımı na da girmiş oluyor. ODE olarak 2001 yılı için 7 milyon DM'lık cironun gerçekleştirilebileceği tahmin edilmekte. Bu sene hedef büyütülmesi nedeniyle 24 saat çalışı l ı yor ve üretimin büyük bir çoğunluğu ihraç ediliyor, talep de var. Yani bugün ne kadar üretilirse o kadarını satıyorlar. Burada kurulan tesis diğer benzer tesislerden değişik bir sisteme sahip. Örneğin; üretim yapı lırken üretim bantının kenarları ndaki tutamaçlar var, istenirse kesilen yüzey pürüzlendirilebiliyor. Kesim sonrası çıkan fireler otomatik olarak toplanıyor, granül haline getiriyor ve tekrar siloya bası l ı yor. Tüm üretim hiç el değmeden, otomatik bir şekilde yapı lmış oluyor. Çevreyle ilgili hiçbir atı k yok. Buna karşın tüm malzeme değerlendiriyor. Tesis içinde katkı siloları ve geri dönüşüm yeri, dışarıda da ana haınmadde siloları var. Ayrıca nem alıcı ve kurutucular var. İhtiyacı kadar malzeme çekilecek ve ekstrüdere verecek. Ekstrüdere verdikten sonra kalı bın ağzındaki çapa göre 2 cın ile 1 2 cın'ye kadar istenilen kalınl ı kta üretim yapılabilecek. Konveyör sistemi dümdüz gidiyor, kenarlara lamba � �'fi."ilf!l�J J ,,J 1 FOUNDATION PRESENTATION zıvana açı lıyor. Bilgisayar programıyla çalıştırılıyor. Diğer ünitede dümdüz çekiyor ve üzerindeki bıçaklar ve testerelerle orada pürüzlenclirınek, oluk açmak gibi değişik işleri yapıyor. Ondan sonra ambalajlamaya giriyor ve malzeme paketlenip çı kıyor. Yanı ndaki sistem ise üretim esnası ndaki parçaları partikülleri filan çekiyor topluyor. Yani kapal ı bir sistem, fazla emek-yoğun bir üretim değil. Orhan Turan bu tesisin kurulması hakkındaki süreci ise şöyle anlattı: "Bu tesisi komple bir firmaya verip hat olarak almadık. Türkiye'de pek çok firma öyle yaptı, yani anahtar teslimi yaptı. Biz ise, Avrupa'nın ve dünyanın en iyilerini bir araya getirdik; Dawnstream, Extruder, Recylclebl, Dozlama, nemlendirme ünitesi. Hepsi ayrı firmalardan. Şu anda sistemi biz 6 ana firmaya verdik. Örneğin; Downstream'de en iyi kimse onunla çalıştık. Ekstrüder'de bildiğimiz en iyi firma kimse, onu biz kombinasyon yaptık. Ve iddia ediyorum, bir yıl sonra ODE olarak know-how verebiliriz". Malzemenin ekstrüclerden çıktığı zaman ortamın havasıyla belli bir sıcaklığa gelene kadar soğuması gerekiyor. Çünkü ekstrüderclen çıkar çı kmaz hemen şekil verilemiyor. Soğuma için de belli bir mesafe olması gerekiyor. Ambalaj ünitesinin etrafı kapal ı . Çünkü bu işlem sırası nda çok fazla gürültü çı kıyor. Depo çelik konstirüksiyon taşıyıcı üzerine taşyünü paneller koyulmuş, kapılar otomatik Daha sonra raf sistemi de TESİSATPERGİSİ ıa SAYI 68 AĞUSTOS 2001 yapılacak ve tavana kadar stoklama imkanı oluşturulacak. Bu ela haınınadde geliyor, atıyorsunuz hiç ellemeden direkt o siloları besleyecek. Paslanmaz boru var, vakumlayarak gidiyor, silolar da ihtiyacı kadar alacak. Hiç ellenmeyecek. Yükleme de otomatik. Kapasite yüksek olduğu için elle yükleme yapılması da çok zor. ifil 1 - � a ,, ,
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=