j��'9f!1�1 J,'11 FOUNDATION PRESENTATION • ODE YALITIM MALZEMELERi .. . . . URETIM TESiSLERi ODE lnsulation Material Production Facilities Ode Çorlu Yalıtım Malzemeleri Üretim Tesisleri, şirketimizden Mıılıittiıı Tekman ııe Emiııe Bankoğlıı tarnfıml"ıı ziyaret et/ildi. Bıı ziy(lret sırtıs111da Ode Yönetim Kıırıılıı B"şk"nı Orhan Tıır"ıı 'd"11 Polietilen Köpük, K"ııçıık Köpüğü ve XPS-Ekstrüde Polistreıı üretim tesisleri ve ürünler luıkk111da det(ly/ı bilgiler almdı. Bıı bilgileı; üç "Yrı tesis için özetlenerek aş(lğıd" sııııııfıı/(lkt(l(/ır. Orhan Turan, "bu kapasitenin büyük bir çoğunluğunun ihracata kullanıldığını, özellikle günümüzdeki ekonomik krizden dolayı polietilende ihracat kapasitesini daha da artırmayı hedefledikSoldan sağa; Mıılıittin Tekman (Teknik Yay111cılık), lerini ve bunun için çok Orhan Turan (ODE) ve Emine Bankoğlıı (Teknik Yaymcılık). ciddi girişimlerde buO �e Polietilen Köpük Uretim Tesisi Boru tesisatlarının yalıtımında kullanımının yanı sıra, inşaatlardaki yalıtımlarda veambalaj sanayiinde de kullanılan polietilen köpük üretiminin yapıldığı bu tesisin ilk yatırımı 1995'te yapılmış. 600 ton/yıl kapasiteli olarak yapılmış fakat 2000 yılında yapılan ilave yatırını ile kapasitesi 1000 ton/yıl'a çıkarılmış. Tesiste iki tane üretim hattı var ve günde 24 saat, sürekli çalışıyor. lunduklarını, örneğin; sıkça yurtdışındaki fuarlara da katıldıklarını" belirtti ve "yurtiçi pazarda satılan ürünler ile ihracatı yapılan ürünlerin miktarları arasındaki oran değerlendirildiğinde, polietilen ve kauçukun farklı olduğunun görüldüğünü, bu oranın Haziran 2001 itibariyle polietilen de yaklaşık% 15-20 civarında, kauçukta ise tam tersi olduğunu" açıkladı. Boru veya levha üretim prosedürü ise ham maddeleri ve katkılarının belli formüllerle karıştırıldıktan sonra yangın geciktiricisi, hücre ayarlayıcısı, akışkanlaştırıcı katkılar kullanılmaktadır. Levha çok değişik şekillere getirilmekte; laminant, folyo kaplanmakta, kendinden yapışkanlı ve çok kaliteli olması sağlanmakta. Bu kalitenin belgelenmesi için de ürünler Avrupa'daki laboratuvarlara gönderilmekte ve standartlara uygunluk ve kalite belgeleri alınmakta. Özellikle levha polietilen için kalite ve renk olarak Avrupa TESiSAT DERGİSİ 11D SAY/68 AĞUSTOS 2001 ve hatta dünyadaki rakipleriyle çok rahat rekabet edebilecek kalitede üretilebildiği söylenmekte. Makinadaki üretim aşamaları ise şöyle özetlenebilir; malzeme önce helezonlu olarak geliyor, diğer taraftan da gaz geliyor, 140-1 50 °c ekstrüzyon, ekstrüder içerisinde birleşip, önüne hangi kal ıp koyulursa ona göre çapta ½",3/4", 2" yuvarlak şekilde veya levha şeklinde makinadan çıkıyor ve soğutma kulesine kadar gittikten sonra ambalaja giriyor. Üretim hattında boru çapı küçük olursa, iki çıkış birden alınabiliyor. Ürün kuleden indiğinde 2 m.lik boylara kesiliyor ve belli bir süre dinlendiriyor. Burada çıplak polietilen üretiliyor, herhangi bir saplama ya da eleminasyon yapılmıyor. Bu tesisin en önemli özelliği; kullanılan izobütan gazının hava içerisindeki oranı % 3-8 arasında olduğunda patlıyor olması.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=