TASARIM ve DİZAYN BİLGİLERİ Soi lsatreamk 1e8s kmi dx a4ğmı n ıxk 3gmö r bü on tyüusLüi anrdı nednaf iamr kal ıl emdoi nl etcee ke dviel e cc iehkatzi rl .a rK koon nt et eyynnı rı r ki oç innse tkruül lkasni yı l aorna uk nvdea d yı şa py üı zçeey ll ei kr öpzr eol f iflol er mr i vy ea rpi lıml ai cş as ka çt ı rm. aFl zi renmı aen iı l ne kyaaynngaı knl aı okl aar raşkı db eu tyoapral ın oi l l em ak as ıp l sa en ab ceabki yvl ee di çı ş yyüüzzeeyyll ee rr ck aunl eı l eyrüi ni mü ai l le ei dz oi l el ec eekd ikl eocnet ketyi rn. ı rS oü ğz ue tr mi n ea y mo ü l o u k m n se t s e ğ u e ez d a k i l o l ı e n ş r a u e c l k l a a , k r m d v a e e n v k c e u u t l k t e i s l le e is n r t i e m n m e to d s z i e o n vl . a s d s a g ıl h i ığ b a i ı aı zzgaal trı l aa cl ı a kvteı r. gKaullveel enr ei zudl aeşnı mi ms uatlu temdaiyl ea nn merdiven basamakları ile yapılacaktır. Resim 3. Su soğutma grupları (Clıılleı/ APPLICATION St aos ağruı mt md aa hki du rl oe ll iek r iv e u kyagl uı pl adneavcr ae lke r i yaeynr iı svoeğ uf at mr kal ı dbe av sr eı nl eç r i dheavl i rnedl eervi ei l ef a rykal ı ps ıı cl aackal ıkktl aı r r. Ss oa dğ eu tcme as,o ğa nu tcma ka khui dl er loel ri ki i ldeehvar ev an di na ni h-t si yuaycaı e to a n l d a je ı r r a . k k s P i yla o y st n a ik u k la m m ş a a ık l l z z e e m 2 m 0 e e 0 n i c n i - n k s a i 2 n lı e 5 p 0 b iç a in ğ e lı °( s o ı r c t a al k a l m ı k a l a r s d ı c a a k y l a ı ğ p ı n ı l ı m n a y k ü t k a s e ve l m e k s a i l n ı p e sebep olmaktadır. olan 35 - 40 °C yağ s fa ı c k a at k l k ı ğ a ı l n ı p ı s s o a ğ ğ u l a tm m a a k i ç t a i n , yKeatl ıepr l ii ş ol el mm ia mb iat mk teasdi nı re. rmaağsmı neı n d ka ah laı b uı nz usno ğbui r st üi r rme ebket ke l,e nbmu eds ui nri ugme r edka anızaakl ti nn ıaankı nt aş a lvt es a yaıys ınn ıı zç aı kmı şa nodr aa ndı na ı aar ırzt aı rlmı ma ka-l Kalıplarda oluşan ısı: Qk = Mm B3( Cpm B15( Tp - Tk ) + q ) kcal/h Mnı = Bir saatte kalıplanan malzeme miktarı. K)1h Cpm = Plastik malzemenin özgül ısısı. Kcal/Kg °C q = Plastik malzemenin ergime ısısı. Kcal/kg Tp = Plastik malzemenin kalıplama sıcaklığı. °C Tk = Malzemenin kalıptan çıkma sıcaklıQı. °C !etimle atılan ısı: Qi = Ak.K .(Tm - Tmp) kcal/h K = Kısaı liılpetiilme mkaatksainyaıspı. laKkcaalla/mrı 2ahrasındaki toplam °C Ak = Kalıp soğutma vüzev alanı. m 2 Tm = Kalıp ortalama yüzey sıcaklığı. °C Tmp = Makina plakaları ortalama sıcaklıfü. °C Taşınımla atılan ısı: Qt = Ao.H .( Tm -To ) kcal/h H = KKcaalılp/mile2hçevre arasındaki ısı iletim katsayısı. °C Ao = Oalartnaım. mla2temas halindeki kalıp dış yüzey To = Ortam sıcaklıQı. °C Soğutma suyu ile dışarı atılan ısı: Qd = Md.Cp .(Tmç - Tmg) kcal/h Mel = Kalıp içersinden geçen su miktarı. K)1h Tmç = Suyun kalıptan çıkış sıcaklığı. °C Tmg = Suyun kalıba !!.iris sıcaklıfü. °C * Toplam ısı ve su debisi ilııiyacını belirlemek için tiim makina/arm del'J-ede oldıığıı gö: öniine almmışııı: TESİSAT DERGİSİ SAYI 62 ŞUBAT 2001
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=