(ie�iri-------------------- ---------------------------r-r-an-station bunun sonucu olarak sis bulutu şeklinde buharlaştırıcının etrafında toplanır, bu durum da ınuhafa-zada yer alan parçaları olumsuz bir şekilde etkilerken, fan ve fan ızgaralıklarında, soğutma mekanın duvarlarında ve soğutulacak malzemenin üzerinde önce kırağı sonrada buz olarak belirlenir. • Buharlaştırıcıya zaman verilerek giriş yapan ısının mümkün olduğunca dağılması sağlanılmaya çalışılır. Rezistans çubuğundan uzak bulunan yerler sıcaklık farkının hızlıca değil mümkün olduğunca enerji tasarrufuyla çözülmesi hedeflenmektedir. Bu nedenle periyodik sürelerde yapılan eritme işlemi konvansiyonel eritme işlemine göre daha uzun sürmektedir. Ancak aynı zamanda aynı çözülme işleminde kullanı-lacak enerpnın diğer kullanılan metoda göre daha düşük olduğu, yukarıda açıklanan enerji dengesine göre tam iki katı olduğu ve eritmedeki kalitenin (kalan buz parça tabakaların engellenmesi, su buharı oluşumları) tertibatın çalışına emniyeti açısından ve eritme işlemi tamamlandıktan sonra soğutma devresinde etkinlik derecesinde pozitif olarak kendisini gösterdiği saptanmıştır. • Sınırlı eritme sıcaklığı düşürülebilir. Maksimum çözülme sıcaklığı aşıldıktan sonra ve çözülme ısısı kapatıldıktan sonra kullanıcı tarafından tespit edilen bir "damlatma" süresi verilir, böylece erimiş olan ancak daha henüz laınelin üzerinde bulunan kondense suyunun erimesi sağlanır. Ardından başlayacak olan "gecikmeli çalıştırma süresinde" (yada donma sürecinde) manyetik valf açılır veya yoğunlaştırıcı start edilir. Ancak fan çalıştırılmaz. Bunun amacı ısınmış olan nemli havanın ve kondense damlalarının buharlaştırıcı muhafazasından soğutma bölümüne, sürüklenmemesi için yapılır. Ayrıca kısaltılmış, çabuk düşürülen tek yoğuşturucu tertibatlarındaki buharlaştırıcı ısısı yoğuşturucu ilk çalışma konumunu zorlaştırmaktadır. Ayarlayıcının yeni tipinde, serbest Ressources- aktarım (kaynak aktarımı) konumunda dört adete kadar sensörü blok duyargası olarak buharlaştırıcıda kullanılmasını sağlamaktadır. Yukarıda anlatıldığı gibi periyodik olarak yapılan sıcaklık farklılıklarıyla oluşturulan tabakalarda en soğuk olan blok duyargası önemli bir blok sıcaklığı olarak değerlendirilir. ·sunun da anlamı, en soğuk duyarganın eritme ısısını kapatması demektir. Yani başka bir deyişle ayarlayıcı buharlaştırıcıda sensörlerle denetlenen en soğuk yeri bulur ve ayarlamasını buradan elde ettiği verilerle gerçekleştirir. Eğer eritme işleminde önemli olarak belirlenen duyargadan daha soğuk başka bir duyarga tespit edilirse, bu durum ayarlayıcı tarafından dikkate alınır. Böylece giriş çapraz kesiti büyük olan bloklarda, kalan buz tabakalarını önlemek ve konumu emniyete almak açısından, kritik yerlere sensörler kullanarak sağlanır. Özellikle çift bloklu buharlaştırıcılarda, (örneğin DHN. GBK,...Cüntner üretimi) yeni ayarlayıcı sayesinde her blokta bir sınırlı eritmeyi sağlayan duyarga yerleştirme imkanını sunmaktadır. Bu şekilde her çift bloklu sıcaklık değiştiricisinde sensör tarafından buzlanma algılaması atlanılabileceği tehlikesi ortaya çıkmaktadır. Acil çalıştırma Eritme ayarlayıcısının güvenirliğine etki eten önemli kriterlerden birisi de olağan dışı dış etkenlerinin olup olmadığını tanımlaması, normal ayar stratejilerle durumun üstesinden gelip gelmeyeceği yada oldukça yavaş hakimiyeti sağlayacağı ve bunlara göre karşıt önlemleri alması hususları oluşturmaktadır. Bu tip durumlar, sadece bazı örnek vermek için, olağan dışı nemli ürünler soğutma mekanına konulduğunda yada soğutma bölmesinin kapısını uzunca açık bırakıldığında veya buharlaştırıcı suyla temizlenildiğinde ortaya çıkmaktadır. Tabii ki duyarganın kırılması gibi durumlar da tanımlar:ımaktadır ve ayarlayıcının içinde bulunan saat mührüyle arıza kayıtlarında belgelenir ve gerek duyulduğunda ilgili arıza yada uyarı ikazlarında bulunur. Eritme işleminin yapılmadığını tanımlamak için belirgin bir şekilde maksimum eritme süresinin aşılma tanımlaması seçilmiştir. Maksimum eritme süresi aşıldığında bir sonraki mecburi (şartlı) eritmeye kadar geçmesi gereken süre azaltılacaktır. Ancak soğutma algoritması bu değişen koşullardan etkilenmeden soğutma işlemine devam edecektir. Ayarlayıcı buharlaştırıcının konumunu izlemeye devam eder ve keneli başına olağan dışı konumun devam edip etmediğini algılayabilir. Acil çalıştırma işlemi arıza giderildikten sonra kendiliğinden kapanır ve tertibat düzenli çalışma konumuna geçerek çalışmasına devam eder. Soğutma Çalıştırması Daha soğutma işleminde bile kırağı oluşumlarını engellemek için birçok önlemler alınabilir. Bu amaçla buharlaştırıcı fanı kompresör kapandıktan sonra (veya manyetik valO bir süre daha çalışmaya devam eder. Bu şekilde daha henüz soğuk olan ısı değiştirici bloğu yoğunlaştırıcı çalışması olmaksızın ısı alabilir ve bu şekilde yoğunlaştırıcı startını azaltır. Bu durum ela enerji tasarrufu sağladığı gibi yoğunlaştırıcının ömrünü uzatır. Kırağı oluşumdaki önemli etkenlerden birisi ele artı bir nemlendirmeyi oluşturan soğutma mekanında hemen hemen oda sıcaklığında bulunan !ameller üzerindeki nem miktarıdır. Oluşan bu etki sadece 0°C oda sıcaklığı üzerindeki sıcaklıklarda değil bu derecenin altındaki sıcaklıklarda da oluşmaktadır. Nem naklinden kısmı basınç sorumlu olduğundan ve tabii ki buzda da su buharı basıncı bulunduğundan lamel üzerindeki yoğuşma miktarı doğal olarak azalacaktır. Bu etki özellikle donma noktasının üzerinde bulunan soğutma mekanlarında, belirgin bir şekilde görülür. Bu tip yerlerde soğutma safhasında, kapalı kompresör ile, ancak çalışan fanla, düzenli bir şekilde çevre havası çözülmesi sağlanılmaya çalışılır. Ambalajsız ürünlerdeki ağırlık kayıpları soğutma mekanına artı bir nemlendirTESİSAT DERGİSİ SAYl59 - - -- -------- -----� � KASIM 2000
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=