Oğuz ALT/PARMAK/ ROTEK Bk aültı rül anr . mÖasl tzeenmi t ei kl epr a as zl a nvmeayza ççeol ki k l keor rios ez ykoonrao zmy oa r u z nun etkilerine karşı oldukça dayanıkl ı dırlar. Özellikle baca gazı sıcaklıkları çiğ noktasının altına düştüğü zaman baca gazı nı n yapısı na bağlı olarak iki türde korozyon söz konusu olur. Yakıt yandığı nda yoğuşan sıvının yapısında sülfirik asit varsa yüzey korozyonu meydana gelir. Bu şekildeki korozyonun doğru malzeme seçimi yapılarak kontrolü kolaydır, bacaya verdiği etki de çok öneml i değildir. Y m ü i ksek yüzey kaliteli malzeme seçilerek bu etkiler nimize edilebilir. En önemlisi ise bölgesel (pitting) korozyondur. Bu tür korozyonlar çok kısa zaman içerisinde malzemede derin kraterler açarak malzemenin delinmesine yol açarlar. Bölgesel korozyonların oluşabilmesi için baca gazında halojon bileşimlerin olması gerekir. Technical lnformation BACA • • SiSTEMLERiNDE NEDEN 316 L? WHY J/6 L iN [HIMNEY fYfTEMf? Bu halojen komponentler başlıca klor bileşenleridir ve normal de yakıttan değilde yanma havasından ileri gelirler. Yanma havası içerisi nde klor bileşenleri olmaması na dikkat edilmelidir. Klor bileşenleri kazan dairesinde temizleme maddelerinden, boyalardan ve buna benzer birçok kimyasal maddeden ileri gelebilir. Bu durumda kazan dairesine taze hava girişi oldukça önemlidir. Aksi takdirde yanma havasında buluna klor, baca içerisi nde hidroklorik asite dönüşerek baca iç yüzeylerine etki etmeye başlar. Diğer bir pitting oluşum nedeni ise yanma sonucu ortaya çıkan Nü/ !erin nitrik asit oluşturmasıdır.Yanma işlemi esnası ndaki azot oksitler, ya ısıl birleşmeden (yüksek yanma sıcaklıklarında azot ile oksijenin reaksiyonu),veya yakacaktaki azottan (yakacak moleküllerindeki organik azotun oksidasyonu sonucu) meydana gelir. Tam yanmayı sağlamak ve eksik yanma ürünleri azaltmak gayesi ile fazla hava miktarı nı ve __________________ TESİSATDERGİSİ SAYI46 �EKİM'99
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=