rapor edilmelidir. Bunlar pompanın çalışma sesindeki değişiklikler, yataklama sıcaklıklarındaki ani yükselmeler ve pompa sızıntılarıdır. Akış ölçer ve manometrelerin okunması ve kontrolü saat başı yapılmalıdır. Eğer kaydedici cihazlar varsa, bunların çıktısından kapasite, basınç ve enerji tüketimi irdelenmeli ve müdahale edilip edilmeyeceği kontrol edilmelidir. b) Pompa çalışmasının altı aylık kontrolü: Salmastra kutusu parçalarını n serbest hareketi altı ayda bir kontrol edilmelidir. Saplama ile somunlar temizlenmeli ve yağlanmalıdır. Conta ve salmastraların değiştirilmesi gerekir mi diye kontrol yapılmalıdır. Pompa mili ve motor milinin düzgün olup olmadığı kontrol edilmelidir. Yağlanan rulmanların yağları akıtılmalı ve yeni yağ takviye edilmelidir. Gres yağlı rulmanlar kontrol edilmeli ve yağ miktarının gereken seviyede olup olmadığına bakılmalıdır. c) Pompa çalışmasının yıllık kontrolü: Yılda bir defa kapsamlı bir bakım yapılmalıdır. Altı aylık bakıma ilave olarak, rulmanlar çıkartılmalı, temizlenmeli, çatlama ve bozukluklar kontrol edilmelidir. Rulman yatakları dikkatlice temizlenmelidir. Sürtünmeli yataklar çizilmelere ve aşınmalara karşı kontrol edilmelidir. Temizlik ve kontrolden hemen sonra yağ ve gres ile kaplanmalıdır. Salmastra kaldırılmalı ve mil aşınma için kontrol edilmelidir. Millerin düzgünlüğünü kontrol için kaplinler sökülmeli ve milin dikey hareketi kontrol edilmelidir. Orjinal aralıkların %150 aşılması halinde dikey harekette sebebinin araştırılması gerekir. Rulmanları n müsaade ettiği oynamalar kontrol edilmelidir. Eğer üreticilerin tavsiye ettiği değerler aşıl m ışsa sebep araştı rı l malı ve düzeltilmelidir. Tüm yardımcı borulamalar kontrol edilmeli ve yıkanmalıdır. Yardımcı soğutucular yıkanmalı ve temizlenmelidir. Pompa gövdeleri sökülmeli ve kaplin ayarları yeniden yapılmalıdır. Bütün enstrümanlar ve akış ölçen cihazlar kalibre edilmeli ve pompa performansı test edilmelidir. Eğer parça değişimi söz konusu ise tamirden sonra pompa yeniden test edilmelidir. d) Komple bakım: Komple bakımın ne zaman yapılması gerektiğini belirlemek güçtür. Bu pompanın işletmesine, malzeme ve konstrüksiyonuna, akışkana ve komple bakım vs güç kayıpl arı ve iş kaybına bakılır. Çok yoğun kullanılan pompalar aylık komple bakım isterken , diğerleri 2-4 yıl veya daha uzun süre için komple bakım isterler. Article Bir pompayı, komple bakımı gerektiren şartlar ortaya çıkmadıkça açmamalıdır. Bunlar pompa performansının hissedilir bir şekilde düşmesi, gürültü gelmesi ve motor aşırı yüklenmesi ya da pompanın bilinen geçmiş performansı ve benzer işletimdeki sonuçlarının değişmesidir. Beklenmedik anlarda oluşabilecek bakımlar için yeterli sayıda yedek parça bu l undurulmalıdır. Tamirlerin karmaşıklığı, fabrikada sağlanabilecek kolaylık ve olanaklar ve pek çok diğer faktör gerekli tamirin yerinde mi, üreticinin fabrikasında mı olması gerektiğini belirler. e) Yedek ve tamir parçaları: İşletim sıklığı, bulundurulması gereken minimum yedek parçayı belirler. Eğer geçmiş deneyim yok ise, pompa imalatçısının tavsiyesine uyulmalıdır. Gecikmelerin bir sigortası olarak; yedek parçaların, esas ünite satın alınırken siparişi verilmelidir. Genel bakımın uygulanan metotlarına göre bazı tamir parçaları ölçüsü üstünde ve altında sağlanmalıdır. Pompa işletmeye alındıktan sonra yedek parça siparişi verirken, üreticiye pompa seri numarası ve isim plakasındaki ölçüsü verilmelidir. Bu bilgiler pompayı tariflemekte önemlidir ve gelecek yedek parçanın doğru ölçü ve malzemede olmasını sağlar. O Bakım ve tamirlerin kaydının tutulması: Pompa bakım kartlarına altı aylık ve yıllık bakımların çalışma programları girilmelidir. Dikkat edilmesi gereken tüm hususların kaydı burada olmalıdır. Bu kartlarda ayrıca değişti ri lecek ve tamir edilecek parçalara ait yorumların ve gözlemlerin kaydedileceği bir bölüm olmalıdır. Aşınmanın sıklığı ve uygulanacak tamir metotlarını içeren pek çok durumda aşınan parçaların resimlerinin tamir edilmeden önce çekilmesi gerekir. Her bir pompa için yapılacak tamir ve bakım masraflarının kaydı pompa çal ışma saatleri ile beraber tutu l mal ıd ı r. Bu kayıtlar üzerinde yapılacak bir çal ışma malzeme değişi kliğinin ya da konstrüksiyon değişikliğinin doğru ekonomik bir karar olup olmadığını açıklayacaktır. g) Pompa problemlerinin teşhisi: Pompa işletim problemleri hidrolik veya mekanik yapıda olabilir. İ l k kategoride bir pompa akışkanı transfer edemeyebilir, düşük kapasitede transfer edebilir, yetersiz basınç verebilir, çalışmaya başladıktan sonra doldurulan su azalabilir. İkincisinde çok fazla güç tüketebilir. Salmastra ------------------TESİSATDERGİSİ SAYI45__-:--------------~-- ~ EYlÜL'99
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=