µ: Su Buharı Difüzyon Direnç Katsayısı Nasıl ısı sıcak taraftan soğuk tarafa geçerse, su buharı da sıcaklığa ve bağıl neme bağlı olarak, kısmi buhar basıncı yüksekten aza doğru ilerler ve ilerlerken bir dirençle karşılaşır. (Buhar Difüzyon Direnci) Her yapı malzemesi, kalınlığına bağlı olarak buhar difüzyonuna karşı koyar. Bu direncin havanın buhar difüzyon direncine oranlanmasına Buhar Difüzyon Direnç Katsayısı (µ) denir. Kaimannnex'in değeri 3.000 ile 10.000 arasında değişmektedir. Su buharının tamamen geçmesi halinde µ=l, hiç geçmemesi ise µ =oo ile ifade edilir. Normal soğutma sistemlerinde lifli ısı yalıtım malzemelerinde sık sık yaşanan yoğuşma sonucu ıslanma, çürüme ve hatta korozyon problemi Kaimannnex EC'nin (µ2!3.000) kullanımı ile önlenir. Ancak akışkan ve ortam sıcaklığı arasında farkın artması ve bağıl nemin yükselmesi durumunda Kaimannflex ST (µ2!7.000) veya Kaimannnex CC'nin (µ2!10.000) kullanılmasını gerektirmektedir. Yangına Dayanım Bir ısı yalıtım malzemesinde yangın anında aranması gereken temel özellikler olan; tutuşabi lirl ik, yüzeyde alev yayılma hızı ve yangın sınıfı Kaimannnex ürünleri için BS'lara uygun olarak test edilmiş ve sertifı ka la ndırılmıştır. Kalite Temini Sertifika, bir numunenin testler sonucu kaydedilen teknik değerlerini açıklayan resmi belgedir. Teknik özelliklerin belgelenmesi, ürünlerin sürekli olarak dış kurumlarca denetlenmesi ile yapılır. Denetleme kurumları tarafından teste tabi tutulan numuneler, depodan ve hatta satıcıdan da a lınabilir. Bu yüzden Kaimann grubu, ürünlerinin kalitesini temin edebilmek amacıyla, bir ısı yalıtım malzemesinde aranması gereken en temel üç özelliği (1-()0C ve 400C'de lsı İletkenliği, 2-Su Buharı Difüzyon Direnci, 3- Yangına Reaksiyonu) sürekli olarak birbirinden bağımsız dış denetleme kurumlarına test ettirmektedir. ··@iMi@@ Korozyon Riski Dış etkenler, montaj koşulları, yalıtım malzemesinin yapısı, üretim prosesi gerekli koşullar sağlanmadığı anda korozyon riskinin artmasına sebep olan tüm faktörlerdir. Bu sebeple, DiN 1988/7 'de belirtildiği gibi yalıtım malzemeleri olabildiğince nötr olmalı ve suda çözünür klorlar, NH 3 ve Nü, bünyede belirtilen oranlardan fazla olmamalıdır. Kaimannflex (DiN 1988/7 sertifikalı) kullanılan tesisatlarda korozyon riski malzeme açısından minimumdur. Bu teknik özelliklerin haricinde Kaiınannflex, diğer teknik değerlerin doğruluğunu temin edebilmek amacıyla, aşağıdaki teknik değerleri test ettirmiş ve sertifikalamıştır. 1- Yangın anında duman çıkarma 2- Boyutsal stabilite 3-Kimyasallara karşı dayanımı Kaimannflex'in Kullanım Alanları 4- Korozyon riski 5- Yaşlanma dayanımı 6- Ses indirgeme değeri Boru, flanş, vana ve kanallarda, normal ve endüstriyel yapılarda, gıda farmakolojisinde ve kimyasal uygulamalardaki her türlü ısıtma ve soğutma sistemlerinde uygulanır. Kaimannflex'in Uygulanması Borular iki ucundan yapıştırılmak üzere kesilmiştir. Yapıştırıcı olarak K 414 sıvı yapıştırıcı kullanılır. 5" tan büyük borular, vanalar ve kanallar levha ile yalıtılır. Yalıtımın, uygulandığı sistemde, proje performansını sağlayabilmesi için doğru uygulanması gerekmektedir. Yalıtım malzemesi, ısı ve ses köpüklerinin oluşumuna engel olacak, yoğuşmayı önleyecek şekilde monte edilmelidir. Kaimannflex, bünyesindeki yüksek oranda sentetik kauçuk sayesinde farklı uygulama alanlarında kullanılacak olan elastikiyeti ve esnekliği sağlar. Aynı zamanda resmi açıklamalar ve öneriler içeren uygulama el kitapçığı istendiği taktirde uygulayıcıya temin edilebilir. Bilgi için: ODE, (0212) 210 49 06 ____________________ TESİSATDERGİSİ SAYI41___________________ ~ MAYIS'99
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=