Arti,ıe Şimdiye kadar mevcut olan düşüncelerimizi, yapılan hataları görerek, değiştirmemiz geı·ekir. Kazan lan ısıtma yüzeyi ile değil, kapasite ve bu kapasitedeki verimle düşün me li ve talep etmeliyiz. Kazanda ekosuz verimin asgari %87 veya daha yukaı·ı olmasını istemeliyiz. l sı santrali en az sayıdaki kazan ve kazana uygun büyüklükteki brülör ve diğer müşterek techizatla ku rulma l ıdır. Mutlaka yedekleme düşCmülmemeli, ama mümkünse ısı santrali iki kazanlı olarak yapıl malıdır. Bilhassa brülör büyCık l üğü kazana ve istenen kapasiteye uygun ol malı, büyük veya kCıçük olma m al ı dır. Oransal çalışan, minumum yük ve maksimum yük arasındaki oı-an bCıyük olan, ayar aral ığı yüksek brülör seçilmelidir. Brülörün kazana, kazan ve brülörün sisteme uyumsuzluğu sebebi ile sık sık durup çalışan brülör ve kazan sistemi hem fazla yakıt saı·fiyatına hem ele çevrenin fazla kirlenmesine neden olmaktadı r. (Kazan ın ön süpürme esnasında soğuması yakıt kaybına, dolayısıyla çevre kirlenmesine ve her brülör devreye girmesinde atmosfere fazla miktarda CO ve NOx atılm asına sebep olunmaktad ı r·.) Bir buhar kazan sisteminde konclens mutlaka kayba uğramadan geri döndürülmelidir. Konclenstoplar çok iyi ça l ışmalı, buhar kaçırmamalıdır. YCıksek sıcaklıktaki kondens içerisinde bulunan çCırük buhar degazöre verilerek besi suyunun ısıtılmasında kullanılmalıdır. Gerek kondens içerisindeki enerji, gerekse kondensin saf su olması (bu daha az ham su hazırlaması gerekecek demektir) sistenıe büyük bir· ısı tasarrufu sağl ayacaktır. Daimi blöf sistemi bulunan kazanlarda dışarı atılan blöf suyundan ve clegazörclen dışarı atılan buğu buharından ısı geri kazanınıı düşünülmelidir. lsı santrali bakımlı olmalı, kaçaklar anında giderilmeli, kazan su ve duman yönü dayanım ve temizlik yönünden kontrol edilmelidir. Yapısına göre: 1 mm kireç tabakası ısıyı %8 oran ında, 3 111111 kireç tabakası ısıyı %15 oranmda, 5 mm kireç tabakası ısıyı %22 oranında, 1 O mm kireç tabakası ısıyı %55 oranında, önlemektedir. Mesela fuel oil yakan 4 t/h kapasiteli %88 verimli bir buhar kazanının yılda 7200 saat çal ıştığı kabul edilirse, kazan su yönünde oluşan sadece 1 mm kalınlığııı daki kireç tabakasm ı n sebebiyet verdiği fazla yakıt sarfiyatı 21 O ton'dur. Aynı şekilde, kazan duman borula rın ın veya gaz yönCınCın kirli olnıası neticesi kazan verimi düşer. Kirlilik nedeniyle baca gazla rındaki takriben her 20 derecelik yükselme kazanda %1 verim d üşmesine yol açar·. Sistemde mutlaka emniyeti, verimi ve enerji kul l anımın ı etkileyecek gerekli miktarda ölçü ve kontrol aletleri ile su hazırlama (fil treleme cihazı +su yumuşatma v.b . +Gazalma cihazı gibi) ve kimyasal dazlama bulunmal ı dı ı·. lsı santralinde devamlı su analizi yapılarak sistem kontrol altında tutulmalıdır. Mutlaka kazan föyü tutu l malı ve sistem ölçme, kontrol ve gözlem değerleri bu föye aktarılmalıd ı r. Kazan pasaportu olmal ı, brülör ve kazan her sene asgari bir sefer ilgili uzmanlarca kontrol edilmeli ve netice bu pasaporta işle n m e lidir. Gerek kazanlar ı n gerekse ı sı santralindeki, ortam sıcaklığından daha yüksek sıcaklığa sahip; boru, tank ve bilhassa vanaların ısı izolasyonu kesinlikle tekniğin gerektirdiği şekilde yapılmalıdır. İzolasyon göstermelik, gereğinden ince ve uygun olmayan malzeme ile yapılmama l ıdır. _______ _ _ _________ TESİSATDERGİSİ SAYl41 _________________ _ f:-. ,MAYIS'99 p6ı: ~ l..--~~~···_;
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=