ç( do)k binocrue ds eı şç i l mç aepmı evl ied i r.( As ,l ı )ş ı lbaogreul meitş keat l ı nkl aı ğl ıın l ıokllma raı k, üzere; • d = 38 / 51 mm için s, = 2,6 veya 2,9 mm •oldm=alıd5ı1r./ 88,9 mm için s, = 2,9 veya 3,2 mm 4.2.2. Boru Uçları •z oDr laahnaa niyi d ıusımgaençişibosaruğlama al akn liaçrinı , kısaıyl naaçkıdasnonfarazslaı ymaakklainşaıkto1 Oçemkimlecedkışsaer,ıdbaoruolmuaçllıadrıır,. ayna kalınlığından •s o ğBuokr u gueçnl iaşrl eı ntı ni l mgees ni i ş),l e tüiçl m egs ie ç(iöş rl in e ğkai nz asnı cl aarkı n veöyan agyenreakslıindda,ehğailrdiciri. su hazırlanmasıyla işletilen kazanlarda 4.2.3. Makinato İşlemi bl soı l r ualçaırd (a nZ ofral aznlam( ay ü kDsuerku) mzuo r1l1a1 n)a, nd abhoaru i yail a nı slıa riı lnedt iamk ii seadği llai rml eark (a mŞ ea kc ıi yl l a 3kaa yvnea kŞ eökn icl e 3s i b v)e. sKoanyr na saı k m saok ni nraatsoı amzaakltinılıart. oyla kaynak dikişlerindeki büzülme gerilmeleri . . il 1 a) Kaynak Sonrası Makinato Çekilmemiş b) Kaynak Sonrası Makinato Çekilmiş Şekil 3. Makinato Durumuna Göre Borularda lsı Akısı 4.2.4. Kural Dışı Durumlar z Şm a o a y r k l e a i t n n aa a t n ş o a ğ b i ı ş o d l r e a u m k i i a s la ı h n n a ı l r r a i l ç a r ır n t d u k a o t u r l u k a n a b y u il n y ir a o kr . s aö, nı scı el s ai çvı dea ns o fnar za lsaı a) Duman gazı sıcaklığı � 1100 °C ( "Z" karekteristik dbe)Dğeurininaen ggöarzeı hbıezlıir�len3ir0)m/s (işletme sıcaklığında) c) Boru aynası et kalınlığı 58 � 16 mm de)) KBaoyrnu a ka ydni kaisşıin dk aökkiü nküanynbaokr ud ea yr innal i sğıin�ı n 4s umtmarafı n d a n oyalaknlaşaıkçı�klığ4ı,.ss, duman borysu et kalınlığı olmak üzere; , f) Boru alanının büyuklüğü yaklaşık olarak � 0,6 m2 aKma yancaı yk l a s oknar aysnı a km aökni cn eatsoi , bmoarkuinnuant o ymu e rşkaerzt l e knomşeasr i. öB nocr .eu n uany ni çı ezr ia mg i ar inş dkae nkaar ıy nkaakytnaank ssoonnrraa,s ı a mm aa k i snaadt oedc ae T dg > 800 °C ' de, özenle kırılmalıdır. 4.2.5. Duman Borularıyla Aynanın Birleştirilmesi aDl au nmı naınn bı soı l r uz loarrl ıaynl am aa lyanr ıan na ı ng öbr ei r l feaşrtki rl ıml ı ke gt öüsrtüe,r i rb. ol rs uı l zTaobr ll aon 1m' ad; ea gy ön satdear ikl di di ğui mg iabni , g aüzçı skı ac da ek lmı ğeı nyae baayğrlııl ıor :l a r a k , Zorlanma Kademe No'su Açıklaması 1. ısıl açıdan düşük il. ısıl açıdan orta ili. lsıl açıdan yüksek Duman Gazı Sıcaklıkları (Tdg) Tda s 600 °C 600<Tdos1000 °C Tdg>100°C Tablo 1. Duman Gazı Sıcaklıklarına Göre Zorlanma Kademeleri 1h. ı zvıedii lk. kzaot er l aanl ımn ma akza. d9e0m0eilleer i1n0d0e 0, g° Ce n'eyled ek adduamr adnu mg aaznı gb aözl üı ms dı cea kbl eı kl i rtai l reacl eı ğk ı nodl aan, b" uZn" u knal raa kbt ee rri as tbi ke rd ebğeeşr ii nn ci ni kboölngtersoinldeed, ilmesi önerilir. 111. Zorlanma Durumu Z karakteristik değeri kontrol edilmelidir. Agöşsatğeırdilae,cezkotrilra. nma kademelerine göre yapım türleri 1. Zorlanma Kademesi : (Şekil 4): dBourruulmaru, nkdaay;nak öncesi ve sonrası makinato çekilmemiş Ayna et kalınlığı: 5 8� 40 mm b= ( t-d1 ) s �14 mm ü � 12mm (kaynak yöntemine bağlı) ı--- -- t-----ı Şekil 4. /. Zorlanma Kademesi İçin Boru ile Aynanın Birleştirilmesi __________________ TESİSATDERGİSİ SAYl 29_________________ � EYLÜL-EKİM'97
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=