T e o r i Tablo 1, boyutlara göre ki bu değerler standart üretim boyutlarıdır, statik basınçtaki değişimi göstermektedir. Tablo 1. Örnek kanal bölümleri için statik basınçtaki değişimler. Boyutlar B bölümü C bölümü in. (mm) !ı ps ,ı-2 , in.ss (Pa) b.Ps .ı-3 , in.ss (Pa) 16 (400) -0.03 (-10) -0.24 (-70) 15 (315) 0.08 (84) -0.20 (9) 14 (250) 0.10 (381) -0.13 (236) 13 (200) 12 (N/A) Tablo 1 'e göre, B bölümü için 1 6 in. (400 mm)'lik ve C bölümü için ise 13 in. (315 mm)'lik bir çap seçilebilir. Bu durumda toplam basınç düşümü; B bölümü için, t.p, _1 _ 2 = 0.38 in.ss (117 Pa), C bölümü için ise t.p, _1 _ 3 = 0.39 in.ss (140 Pa) olur. Uçtaki kayıplar bu değerlere dahildir, fakat hesaplamalar okuyucuya bırakılmıştır. A ve B bölümlerini içeren kanalda, çalışma için gerekli toplam basınç, 0.36 + 0.38 = O. 74 in.ss (1 06 + 1 1 7 = 223 Pa)'dir. A ve C bölümlerini içeren kanalda çalışma için gerekli toplam basınç ise 0.36 + 0.39 = 0.75 in.ss (1 06 + 1 40 = 246 Pa)'dir. Her iki yol da hemen hemen aynı basınca gereksinim gösterdiğinden; sistem, herhangi bir damper ilavesine gerek kalmadan (veya metrik tasarımda minimum damperlemeyle) dengededir. Çok iyi dengeli bir tasarını olmakla birlikte, bunun opti mum bir tasarım olduğu söylenemez. Tasarımcılar, ilk bölümün boyutlarında istenilen değişimleri yaparak sistemi yeniden oluşturduklarında; çalışma maliyederi hesaplanmalı ve sonunda en düşük toplam maliyeti veren bir tasarım seçilmelidir. Bu şekilde, bir bilgisayar kullanmadan, gerçek bir sistemi oluşturmak mümkün olmayabilir. Toplam Basınç Analizleri Herhangi bir sistemin boyutlandırılmasında, toplam basınç değeri kullanılarak analiz yapılmalıdır. Eğer kritik olmayan uzunluklarda küçük boyutlar veya daha ucuz donatılar kullanılırsa maliyet azalacak ve sistemin dengede olması kolaylaşacaktır. Bunu yapmak için, sistemin tasarımından sonra, kritik boy hesaplanır. Sonra, diğer kanallardaki fazla basınç hesaplanır. Fazla basınçlarla birlikte kanallardaki boyutlar, fazla basıncı kullanarak, simetrik olarak azaltılır. Eldeki tüm boyutları kullandıktan sonra, hala fazla basınç varsa, daha düşük verimli donatılarla tasarıma başlanabilir. Analizlerin bu tipi, statik yeniden kazanım tasarımına oldukça uyg�ndur. Çünkü iyi bir denge sağlayacaktır. Bununla beraber mevcut boyut farklılıkları veya uçlardaki basınç gereksinimleri, genellikle statik yeniden kazanım metodunun bile mükemmel dengede olmamasına yol - - -0.03 (862) 0. 1 3 ( N/A) açacaktır (metrik tasarımla da benzer durum sözkonusudur). Örnek problemde, 1 6 in. (400 mm) ve 13 in. (31 5 mm) çaplarını kullandık. Eğer 1 3 in.'lik boyut elde olmasaydı, 1 4 in. veya 1 2 in.'lik boyutlardan birini seçmek zorunda kalabilirdik. 1 2 in.'lik boyutun seçimi, C bölümünde basınç kaybını artırarak 0.58 in.ss'na çıkaracaktı. Bu durum, A ve C bölümlerinden oluşan kanalı çalıştırmak için gerekli toplam basıncı da 0.94 in.ss değerine yükseltecektir. Ayrıca fanın çalışma maliyetinin artmasıyla B bölümü de bir dampere ihtiyaç göstermekte, böylece 0.20 in.ss'nin ilavesiyle sistemin dengede olması sağlanmaktadır. Bu durumda, 14 in.'lik boyutu seçmek daha iyi olacak; A ve C bölümlerinin tamamında çalışma için gerekli basınç değeri 0.66 in.ss'na düşecektir. A ve B bölmeleri için halihazırda 0.74 in.ss çalışma basıncına ihtiyaç olduğundan dolayı, sistemi dengeye getirmek için A ve C bölümlerinin tamamına 0.08 in.ss ilave edilmelidir (orjinal metrik tasarımla, A ve B bölümlerini kapsayan kanala 23 Pa ilave edilmelidir). Kanal küçültülemez; çünkü yeni bir kritik uzunluğun oluşturulması ve çalışma basıncının artırılması gerekmektedir. Bununla beraber daha düşük verimli donatı kullanılırsa, daha iyi bir dengeye ulaşabilir ve ilave ödemeden de kurtulmuş olunur. 1-P tasarımı için C bölümünde bükümlü dirsek kullanarak toplam basınç düşümü; 0.30'dan 0.32 in.ss'ye artırılır. Böylece fazlalık basınç gereksinimi 0.06 in.ss (12 Pa)'ye düşmüş olur. Bunun anlamı, daha az pahalı bir yolun kullanılması ve daha dengeli bir sistemin yaratılmasıdır. Yine de başlangıç parametreleri değiştirilebilir ve herbirisi için toplam maliyet hesaplanarak optimum tasarını belirlenebilir. Kanal tasarımında ASHRAE tarafından geliştirilen T metodu, ekipman ve çalışma masraflarını optimize eder [1 O]. Bu metodun teorisi temel bir makalede açıklanamayacak 105
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=