Tesisat Dergisi 273. Sayı (Eylül 2018)

84 Tesisat / Eylül 2018 tesisat.com.tr TEKNİK TANITIM P lastik enjeksiyon kalıplama pro- sesinde, kalıp yüzey sıcaklığının ürün kalitesine önemli etkileri vardır. Yüksek kalıp sıcaklığı, ürün yüzey kalitesini iyileştirirken, soğutma süre- sini ve çevrim süresini uzatmaktadır. Bununla beraber, kalıp yüzey sıcaklı- ğının düşürülmesi ile çevrim zamanı düşmekte, fakat ürün yüzey kalitesinde iyileşme sağlamamaktadır. Bu nedenle kalıp soğutma süresi de sabit kalmak- tadır. Kalıp sıcaklığı ise kalıptan ürünün çıkması gereken sıcaklıktan bağımsız olması nedeniyle üründe çarpılma/ çöküntü, ürün gerilme direncinde ise azalma gözlenmektedir. Ürün üzerinde artan gerilim ise malzemede bozulma- lara yol açmaktadır. Kalıp yüzey sıcak- lığı ve soğuk su sıcaklığı arasındaki fark üründe gerilme ve çöküntülere yol açmaktadır. lerinde ise soğuk su, ısınmış olarak bu bölgelere ulaşmakta ve ürün üzerinde bölgesel olarak yeterli soğutma sağla- namamaktadır. ÇÖZÜM PULSETECH Aytek Soğutma Sistemleri tarafın- dan üretilen Pulsetech, ürün kalıbının farklı noktalarına farklı sıcaklıklarda su darbeleri gönderilerek malzemenin formunun bozulmaması hedeflenmek- tedir. Kalıp üzerindeki farklı bölgelerin (4-48 bölge arası) yüzey sıcaklık bil- gileri ısı sensörleri kullanılarak tespit edilecek olup mikroişlemci yardımıyla her bölgeye farklı sıcaklıklar sağlan- maktadır. Tespit edilen farklı bölge sıcaklıklarına göre pulse yapan selonoid valfler kullanılarak farklı sıcaklıklarda su darbeleri uygulanmaktadır. Su darbe- leri uygulanması esnasında bölgeden geçen su debisi darbelerin uygulanma sıklığına etki ederek bölgeler için farklı Geleneksel su soğutma ve ısıtma sistemlerinde, kalıplama prosesi sıra- sında, kalıp su kanallarına sabit su akışı sağlanmaktadır. Benzer ürünle- rin uyguladığı metotta soğutma suyu sıcaklığı ile kalıp sıcaklığı aynı olmak- tadır. Soğutma- Isıtma suyu sıcaklığı, makine içinde bulunan tank su sıcaklığı ölçülmek vasıtasıyla tayin edilmekte ve kalıp soğutma suyu kanallarına gön- derilmektedir. Kalıp yüzeyinin tümüne gönderilen su sıcaklığı aynı olmakta, kalıp yüzeyi ürün özelliğine göre bölge- sel ısıtılıp, soğutulamamaktadır. Plastik kalıplama tekniğinde görü- len, üründe çarpılma/çöküntü, ürün gerilme direncinde azalma gibi yaşanan kalite problemlerine çözüm hedeflen- mektedir. Ürün üzerinde sıcaklık farkla- rından dolayı gerilim oluşmakta buda malzemede bozulmalara yol açmakta- dır. Kalıp yüzey sıcaklığı ve soğuk su sıcaklığı arasındaki fark üründe gerilme ve çöküntülere yol açmaktadır Bazı ürünlerde bölgelerdeki isten- meyen sıcaklık farklarından dolayı mal- zemenin formu bozulabilmektedir. Plastiğin enjekte edildiği noktada, sabit soğutma suyu sıcaklığı, ham- maddenin eriyik halde yolluk kanalla- rında ilerlemesine mâni olmaktadır. Bu nedenle eksik basılmış parça sorunla- rıyla karşılaşılmaktadır. Diğer bir sorun ise hammaddelerin eriyik halde ilerlediği en uç kalıp bölge- PULSETECH BÖLGESEL SICAKLIK KONTROLÜ