Tesisat Dergisi 270. Sayı (Haziran 2018)

92 Tesisat / Haziran 2018 tesisat.com.tr ÜRÜN TANITIMI AYTEK SOĞUTMA SİSTEMLERİ’NDEN FLOWTECH SİSTEMİ A ytek Soğutma Sistemleri tarafından üretilen Flowtech, enjeksiyon kalıbındaki su akış ve sıcaklık devrelerini elektronik olarak izlemek ve su debisinin oransal kont- rolünü yapmak için kullanılır. Flowtech enjeksiyon kalıplama tekniğiyle plastik ürün üreten işletmeler için uygun bir çözümdür. Flowtech sistemi her devre için hem su akış hem de su sıcaklık devrelerini dijital olarak operatörün izlemesini sağlayarak, aynı zamanda oransal debi kontrolü yapar. Pek çok kalıpçı tarafından göz ardı edilen kalıp soğutma devresinin / devrelerinin verimliliğinin istikrarlı bir proses ve yüksek kaliteli ve boyutsal olarak stabil parçalar üretilebilmesi için kritik öneme sahiptir. Flowtech soğutma sorunlarına bağlı plastik malzeme üzerindeki kalite problemlerini giderir, kullanıcıyı arıza sinyali vererek çeşitli genel soğutma devresi sorunlarına karşı uyararak hatalı üretim oranlarını minimize etmektedir. Enjeksiyon kalıpçıları şu anda soğutma devresi içerisindeki su akışını sağlamak ve kontrol etmek için bir dizi yöntem kullanmaktadır. Geleneksel ola- rak en yaygın yöntem manuel su akış regülatörleri olmuştur. Maliyeti düşük olmasına rağmen enjeksiyon kalıpçı- larının istekleri karşılanamamaktadır. Kompakt tasarım, Flowtech manifoldun makine plakalarının yanında mümkün olan en küçük alana monte edilme- sini sağlamak için geliştirilmiş olup, su devrelerindeki su akış miktarı ve sıcak- lık değişimleri dijital olarak ölçülüp, ekranda takip edilmektedir. Kalıp su devresindeki sıcaklıklar ultrasonik sensörler vasıtasıyla ölçü- lüp, ekranda görsel olarak izlenebil- mektedir. Kalıp su devresindeki akış oransal valfler ile ayarlanıp akış miktarı kontrol edilerek basınç kaybı minimize edilerek ekrandan takip edilmektedir. Su akış miktarı veya sıcaklık değişimleri tole- rans değerlerinin üzerine çıktığında enjeksiyon makinası ile haberleşip arıza sinyali vererek fire oranları azal- tılmaktadır. Haberleşme protokolleri sayesinde sıcaklık ve akış bilgileri bil- gisayara aktarılarak trend analizi yapıla- bilecek ve kayıt altına alınabilmektedir. Flowtech Manifold sistemi 8 devreye kadar standart olmakla beraber, modü- ler tasarımı dolayısıyla genişleyebilir özelliktedir. Flowtech manifoldlar elok- sal alüminyumdan imal edildiğinden yüksek korozyon dayanımına sahiptir. Su akış miktarı arttırılarak baskı çevrim zamanlarının azaltılmasını sağlar. Sabit akış ve sabit sıcaklıkta istikrarlı parça kalitesi sağlanır. n D oğalgazlı endüstriyel ısıtıcılar üreticisi Miraheating geçen yıl üretip piyasaya sunduğu ve büyük beğeni toplayan yeni nesil tek borulu radyant ısıtıcısı MRT CL'nin U borulu, (Çift borulu) tipi MRT CU'yu 2018 modeli olarak sektöre sundu. Tek ve çift borulu olarak 2 ayrı tipte ve 3 - 9 m uzunluklarda,12-44 kW ara- lıklarında üretilen Kompakt radyant ısıtıcılar özel paneli içerisine gizlenmiş borular ile estetik bir görünüme sahip. Uzaktan kumanda ile ısıtıcı üze- rindeki display ekrana infrared olarak kumanda edilerek 3 ayrı ısı kademe- sinde ısıtma konforu ve yakıt tasarrufu sağlayarak çalışmaktadır. Delikli ön paneli ile radyant ışıma filtrelenerek yakmadan, rahatsız etmeden, konforlu bir ısıtma sağlamaktadır. Alümünize edilmiş çelik borular ve boru içerisine yerleştirilmiş alumünize türbülatörler ile yüksek mukavemet ve yüksek verimlidirler. 3 ayrı ısı kapasite kontrolüne paralel olarak değişken devirle invertör ola- rak çalışan hava fanı ile her kademede yüksek verimle çalışmaktadırlar. Düşük yoğunluklu ve düşük kapasitelere ayar- lanabilen 3 ayrı ısı kademesi ile klasik borulu on-off çalışan bilinen borulu radyantlara göre 2 m'den itibaren yük- sekliklere monte edilebilme özelliğine sahiptirler. Ekranı üzerinde çalışma kademesi veya arıza kodlarını görmek mümkündür. Kumandanın kaybolması veya arıza yapması halinde manuel kumanda butonu ile uzaktan kuman- dasızda çalıştırılabilirler. n MİRA ’DAN MRT CU KOMPAKT, U BORULU RADYANT