Product lntroduction gTöürzkl eiyea'dyeı rkt i eddeen emtel eymeceebğoi şbl uuğ uhnadmamn açdı kdmea kf at ar kdı ı rs a n ı r ı z . Bu tür tesisat sistemlerinin üretimi büyük dikkat ve titiz araştırmaları gerektirmektedir. Hammaddenin kaliteli oml amkat sa ıd ı ür. rSütnaünnd adr et l a kr ad lai thei ll ii n od lea cbai rğüı r eatniml a miçıinnı btiar şta ım kı a m testlerin de firma iç laboratuvarınca yerine getirilmesi gerekmektedir. Çok önemli bir pazar olmasına karşın ülkemizde üretimleri denetleyecek ve ürünleri deneylere tabi tutacak kurumun imkanları sınırlıdır. Ayrıca bu konuda st ileainl darteksikliği de vardır. Özellikle doğrudan insan sağlığı gili bu alanda hala polipropilen tesisat sistemleri için bir hijyen standardının olmayışı üzücüdür. Bazı üretici efirdmilaelnar iSseağ, lıdkaBhaakaünllkığeım'ndi an rapor almışlardır. Merak zde konusunda bir norm bulunmayan bu hususta, Sağlık Bakanlığı neye göre deney yapıp, neye göre rapor vermektedir? Çözüm olarak ilk etapta CEN (Standardizasyon için Avrupa Komitesi) tarafından oluşturulan EN 852-1 ve EN d1e42p0ol.i0p1ronpoilremnlarının birebir dilimize çevrilerek, Türkiye'de tesisat sistemleri hijyenik bakımdan test edilebilir ve Türk insanı koku yapan ve suyun tadını bozan tesisat sistemlerinden su içmek zorunda kalmaz. Polipropilen borulara yapılması gereken kontrollere ilişkin, standart üstü üretimi ve ilk üretici Aqua"therm firmasının devletçe onanmış labaratuvarında uygulanan deneyler aşağıdaki gibidir. Hammadde Girişi: Erime indisi, Sonı KontııoUer: Ürünün ileride kullanım alanına uygunluğu ile ilgili testler yapılır. Kontroller hem devam eden üretimin kalitesinin kontrolü, hem de yapı tipinin tetkiki için yapılırlar. Bu yolla imalat tekniğine ait zayıflıklar tespit edilir ve yok edilir. Sonuçlar ve sistem kalitesi belgelere geçirilir ve böylece imalat prosesinin en iyi hale getirilmesine de hizmet edilmiş olur. Son kontrol aşağıdaki tetkik usullerini içerir. --YÖül çzüeyköoznet rl loi kl lleerrii -- EDrai mrbee imn dui skiavöel çmüem ü ti -Sıcaklığa mukavemet -Malzemenin homojenliği -Zamana bağlı iç basınç mukavemeti(1000 saat, 95°C, 11 0,7 X PN"bar) + (10000 saat, 95° C,2,9 N/mm2) -Hijyenik ve Toksolojik testler Bu aşamaları standart dahilinde geçen malzeme tüket ye sunulmaktadır. Bu t roller ise düzenli olarakestlerin haricinde yapılan dış koi n c t i DVGW (Almanya Gaz ve Su Kontrol Kurumu) ve SKZ (Güney Almanya Plastik Kontrol Kurumu) tarafından aşağıdaki noktalarda yapılmaktadır. --TÜarleimtimatvlaer luaybaorrınaca iç kontrollerin yapılıp yapılmadığı, tuvar cihazlarının kontrolü, -Hijyenik ve toksolojik kontroller, -İç laboratuvarca yapılan kontrollerin kendi laboratuvarlarında tekrarı, hijyenik ve toksolojik kontroller ve diğerleri.Standart dışı bir hammadde kesinlikle kullanılmaz ve de firmada depolanmaz. KaliteYönetimi, imalat biçimi için talimat ve standartlar Ara Kontroller: Üretime geçilmeden ön en cl eer i ndiünz ev en l i doi ğl aerra kc i heak zslraürzı yn oany amr ıa kvei ilk üretim testleri. Proses Kontroller: Ekstrüzyon makinelerinden çıkan borunun öng rcüul leanr idl ee ğçearpl e rö ldçaühmi llienrdi ey aöpz eı l ı lr . o G ku e y re ö u k eksi gerekse artı yönde tolerans aşıldığı takdirde üretim otomat vraek adnuardlizureudluirl.irT. üm veriler kayidkeodlial i r Bu sayede sadece standartlar dahilinde olan malzeme bu aşamayı geçecektir. Yabancı Kontrol (Öm. SKZ, OVGW, HY) iç Kontrol Sistem Kontrolü MKoa n l t Gro ir l i U t 1 Malzeme Glritl: 1 Hammadde Ara Kontrol � .............._ hvaetÜtırneıntim EktrOzyon Püskürtme kontrolü Döküm Boru imalatı imalatı Son Kontroller: ............... --- - Oıço KonırolO 1 1 - Yüz.-ıOıı..ilueri Ara Depo - Erime Endioi - Oaıt>e Muıı-neti -ısıya bıı6� --Oitim -Homojenlik Depolama -Hiil'enilt-. Tobolcjilt l<Dntrol GP aöknedtelre mm ee TESİSAT DERGİSİ SAYI 17 , �- - - MAYIS-HAZİRAN'97 1340 �.-.,.,, ,,.,,, ..: i l ... ... - OD D
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=