pa. (1" w.g.) ve 125 pa. (1)2" w.g.) basınç klası için C sızdırmazlık klası seçilmiş ise dizaynır proje spesifıkasyonunda (tanımında) bu durumu belirtmelidir. Dizaynır, hava kaçakları yalıtılmamış kanallarda kaçak olarak daima 10 m2 (100 sq.ft.) kanal yüzeyi için aşağıda belirtilen miktarlarda havanın kaçacağını düşünmelidir. Kanal içi basıncı ioches w g. Q.aSka1 0.1 25 0.25 62.5 0.50 125 1.0 250 CFM/100 sq ft. 11 20 31 48 m3Lb1.Qm2 19 34 53 82 Halen yedi basınç klası vardır. [125 pa. (1/2" w.g.), 250 pa. (1" w.g.), 500 pa. (2" w.g.), 750 pa. (3" w.g.), 1000 pa. (4" w.g.), 1250 pa. (5" w.g.), 1500 pa. (6" w.g.) ve 2500 pa. (10" w.g)]. Dizaynırın düşünmesi gereken ilk şey, taahhüt için mukaveleye esas olacak projede, basınç klaslarının tespit edilmesidir. Aksi halde SMACNA HVAC Duct Construction Standards ka ideleri uygulanır. Yani fandan, VAV kutularına kadar 500 pa. (2" w.g.) ve gerisine 250 pa. (1" w.g.) standardı uygulı3nır. 1.7.1. Kaçak testi Şimdilerde tüm kanal sisteminin kaçak testini yapabilecek elverişli bir alan bulunmadığından sızdırmazlık metotları uygulanmaktadır. Tesisat sistemlerine kaçak testi uygulamak ilave bir maliyet getirmektedir. 750 pa. (3" w.g.) klas veya daha düşük klastaki sistemler için test uygulamak genelde önerilmez. Zira maliyet üzerinden herhangi bir kazanç sağlanmaz. Eğer kanal sistemi 1000 pa. (4" w.g.) ve daha büyük klaslar için inşaa ediliyor ise dizaynırın test yapmak veya yaptırmak için hakl ı sebepleri olabilir. Eğer test yaptırmak isteniyor ise, dizaynır sistemi en ufak teferruatına kadar çizmeli ve taahhüt mukavelesine eklemeli ve yapılacak test metodunun yaklaşık bir tarifini vermelidir. Sistemlerde aşırı bir kaçak ve zayıf bir sızdırmazl ık olmamalı; fan çıkışındaki hava miktarı ile ölçülen toplam hava miktarı arasında% 10'a kadar bir fark resmen kabul edilebili r. Yalnız akış potansiyelinin ölçümü kıymetinin çok sıhhatli olması gerekir. Aksi halde açık bir kontrol kapısı, yapılmamış bir birleştirme ve eksik herhangi bir şey, kapak veya diğerleri gibi eksik, yanlış bir şey olduğuna karar verilebilir. Eğer hava terminalleri, fandan çok uzakta ise [örneğin 150 m. (500 f.t.) ile 300 m. (1000 f.t.) gibi] sızıntılar daha etkili olabilir ve bu duruma sistemin performansını kurtarma yönünden mani olmak gerekir. Okullar, shopping centers, havaalanı ve diğer yapılar kanal sistemleri ulaşılabilir veya görünebilir düzende tesis edilmelidir. Sızdırmaları önleme metodu seçilerek uygu landıktan sonra gizleme işlemi yapılmalıdır. Bu tip kanalları çok dikkatle sızdırmazlık işlemine tabi tutmak gerekir. Deneyler, daima muayyen bir tip boyama metodu ile küçük çatlak ve delikleri kapattığını göstermiştir. Bu konuyu biraz daha araştırmaya ihtiyaç vardır. Uzun zaman endüstri kesiminde düşük basınçlı kanal sistemlerinin sızdırmazl ık tedbirlerine ihtiyaç olmadığı fikri, gerek müteahhitlerde gerekse dizaynırlarda hakim olmuştur. Müteahhitler mevcut sızdırma izolasyonlu birleştirme ve konstrüksiyon detaylarını dikkatle seçmelidirler. Bu seçim hava akış istikameti basınç ve sızdırmazlık metotlarına göre kullanacakları ustanın veya işçilerin bu metoda alışık olmasına dikkat etmelidirler. Sonradan yapılacak gereken sızdırmazl ık düzeltmeleri için ücret ödenmesi kabul edilmeyebilir; veya şansa yapılan bu düzeltmelerin, elde edilecek kazancı götürebileceği düşünülmelidir. Müteahhitler, birleşme uzunluklarını ve dış derinliklerini dikdörtgen kanallarda ve son nokta sızdırmazlıklarını kolaylaştırmak için kontrol etmelidirler. Bazı hatalar sızdırmazlıkta ihmal edilebilir. Yuvarlak kanalların birleşmelerindeki sızdırmazlık diğer kanallara nazaran daha kolaydır. Mamafıhi, birleştirme şeklinin dikkatle seçilmesi, işçiliği ve sızdırmazlık uygulaması çoğu zaman düşük kaçak mertebelerini elde edebilmeyi sağlar. Birleştirmelerin istenen yolda yapılması, düşük kaçakların bir garantisi sayılmaz. Tatminkar bir kontrole rağmen, bir spiral kanal birleşiminde, bir tip birleştirme şekli istenilen sızdırmazlık sonucu vermeyebilir. Öyle ki her uygulamada mutlaka iyi sonuç verebilecek birtek birleştirme şekli yoktur. En uygun sızdırmaz kapatma kenetinin seçilmesi, başlıca ana birleştirme dizayn şekline, uygulamada birleştirmelerin pozisyonuna, açıklıkla ra, hava basıncı yönüne v b. durumlara bağlıdır. Tanınmış bir test laboratuvarı tarafından, şartlara göre, güvenilir kanal imalatı için, özel sızdırmaz birleştirme şeklini elde etmek mümkündür. Böyle bir tamamlayıcı bilgi, yalnız laboratuvarda test edilen alandaki formların performanslarını yansıtabilir. Ancak verilecek metodun müteahhitin başarılı olacağını veya uzun vadeye bağlı çalışma müddetlerinde, sistemin sızdırmazlığının, dayanıklı olacağı anlamına gelmez. 1. 7 .2. Sızdırmazlık için ereyikler Birçok imalatçı firmalar, kanal sızdırmazlık temini için ereyikler imal etmektedirler. Bu ereyikler şurup kıvamında olup fırça ile, püskürtücü tabanca ile veya pompa basıncı ile püskürtülerek uygulanmaktadır. Bu ereyik % 30-60 oranında uçucu madde ihtiva etmektedirler. Bu nedenle kurduktan sonra büzülerek geçirge nliği izole olur. Daha ziyade sürgülü (slip-type) tip birleştirmeler için tavsiye edilir. Üst üste gelen metal levhaların, yaklaşık 1.6 mm (1/16") olan küçük aralıkların kapatılması için en uygun yöntem olup aynı yere birkaç kere püskürtmek gereklidir. Zira çekme dolayısıyla aralık kapanmayabilir. Normal olarak, fırça ile uygulama, yuvarlak kanal birleştirmelerinde; TESİSAT DERGİSİ SAY! 26 .'-~ MART-NİSAN'97 ; 157 i....,~ -'
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=