Tesisat Dergisi 250. Sayı (Ekim 2016)

82 Tesisat Dergisi Sayı 250 - Ekim 2016 TANITIM üretkenlik, verimlilik ve ciro arƨƔŦ yakalayacak. Makina, robot ve insan etkileƔimi, 10 yŦllŦk süreçte Türkiye’ye büyük bir aƨlŦm ķrsaƨ yaratacak. Vaillant Group’un Baƨ Avrupa ve Çin’deki tüm üreƟm tesisleri için geliƔƟrdiŒi vemontaj yöneƟm sistemplat- formu olarak kullanŦlan AMS+ çözümünü, üreƟmimizi operatör kaynaklŦ hatalardan arŦndŦrmak, anlŦk olarak üreƟm kalite performansŦmŦzŦ izleyip ölçerek ürünleri- mizin kalitesini güvence alƨna almak için kullanŦyoruz. Bu yazŦlŦmŦ kullanan tüm fabrikalar anahtar perfor- mans göstergelerini, karƔŦlaƔƨklarŦ zorluk veya so- runlarŦ, iyileƔƟrme potansiyellerini ve geliƔƟrdikleri çözümlerini anlŦk olarak paylaƔabiliyor. Yine AMS+ sayesinde, doŒru veriyi, doŒru kiƔiye, doŒru zamanda ileƟyor, problemlere erken müdahale ederek olasŦ riskleri çok kŦsa sürede ortadan kaldŦrma ƔansŦna sahip oluyoruz. DemirDöküm olarak Bozüyük fabrikamŦzda uyguladŦŒŦmŦz Endüstri 4.0 çözümleri ile sektörümüz- de ve ülkemizde öncüler arasŦnda olmaktan gurur duyuyoruz. Kalite ve Çevre DemirDökümolarak “forward oriented” kalitemetodu ile çalŦƔŦyoruz. Ürün kontrol sürecimiz dinamik kontrol sürecine baŒlŦdŦr. Dinamik kontrol sisteminde, hat iadesi ve giriƔ kalite iadesi oranlarŦna göre, kalite ope- ratöründen baŒŦmsŦz Ɣekilde analizler yapŦlŦr. 6 sigma metoduna göre analizleri yapŦlan bilgiler ŦƔŦŒŦnda kont- rol oranlarŦ ve riskli parçalarŦn kontrol sŦklŦŒŦ belirlenir. Riskli durumlar, hat duruƔu yaƔanmadan önce, durum giriƔ kalite yöneƟcisine raporlanŦr. Bu rapor, yan sanayi geliƔƟrme mühendisleri, tedarik zinciri yöneƟmi ve saƨn alma bölümü ile paylaƔŦlarak, iyileƔƟrme faaliyet- lerine yönelik ziyaretlerle tedarikçilerle bilgi paylaƔŦlŦr. Tedarikçilerimiz, bu süreçte ya tesislerimize davet edilir, ya da problem çözme ekiplerimiz, süreci yerinde inceler. Yan sanayi geliƔ- Ɵrme programlarŦ kap- samŦnda gerçekleƔƟrilen bu tür organizasyonlarla, çözüm ortaklŦŒŦ anlayŦƔŦ pekiƔƟrilir. Çevre ve sürdürüle- bilirlik konusu kalite yönetimimizin sorum- l u l uŒundad Ŧ r. Gr up programlarŦyla iç içe geçmiƔ DemirDöküm çevre politikasŦ sayesin- de, sadece çevre dostu ürünler deŒil, tasarŦm- dan üretime, lojistikten satŦƔ sonrasŦ hizmetlere tüm süreçlerimiz sürdürüle- bilirlik ve çevre bilinci çerçevesinde gerçekleƔtirilir. DemirDöküm FabrikalarŦ DemirDöküm FabrikalarŦ Bozüyük tesisleri 5 ayrŦ fab- rikadan oluƔturmaktadŦr. 1. Termosifon FabrikasŦ Karma üreƟm metoduyla üreƟm yapŦlan Termosifon FabrikasŦ’nda, yŦlda 330 bin adet kapasiteyle termosi- fon üreƟliyor. Termosifon fabrikasŦnda, iç gövdeyi oluƔturan sac levha- lar, tamotomaƟk gövdeüreƟmhaƴnda silindir formuna geƟrilerek, alt ve üst bombelerle CMT (SoŒuk Metal Transferi) teknolojisi kullanŦlarak kaynaƨlmaktadŦr. Kay- nakhaƴndan çŦkan iç gövdeler yüzeyhazŦrlama iƔlemleri için piklaj tesisine aktarŦlŦr. Yüzey hazŦrlama iƔlemlerinin ardŦndan iç gövdeler yüksek paslanmazlŦk direnci saŒla- mak için Ɵtanyum emaye kaplanmakta ve ardŦndan ön montaj iƔleminealŦnmaktadŦr. Termosifonmontaj haƴna alŦnmadan önce her iç gövde 13 bar hidrolik basŦnç alƨn- da sŦzdŦrmazlŦk tesƟnden geçirilmektedir. TermosifonlarŦn dŦƔ gövdeleri de tam otomaƟk dŦƔ gövde üreƟm haƴnda form verilerek kaynaƨlmakta, yüzey hazŦrlamanŦn ardŦndan su bazlŦ toz boya kaplan- maktadŦr. Son montaj istasyonunda, iç ve dŦƔ gövdeler ile plasƟk alt ve üst parçalar bir araya geƟrilip, iç ve dŦƔ gövde arasŦna ŦsŦ yalŦƨmŦnŦ saŒlayan poliüretan