Tesisat Dergisi 242. Sayı (Şubat 2016)

96 Tesisat Dergisi Sayı 242 - Şubat 2016 MAKALE direnci ve ƟtreƔimi emme kabiliyeƟ yüksek, anƟ-staƟk, anƟ-bakteriyel ve toz tutmama özelliklerine sahip bir malzemedir [6]. IsŦ iletkenlik katsayŦsŦ oldukça düƔük olup, TS 825’e göre >=200 kg/m 3 yoŒunluk için 0,055 W/mK’dir [4]. Bu olum- lu özellikleri yanŦnda Türkiye için olumsuz yanŦ yerel olarak üreƟminin yapŦlmamasŦdŦr. Pamuk EsaslŦ IsŦ YalŦƨm Malzemesi: GeliƔmiƔ ülke- lerde endüstriyel tekstil atŦklarŦn yapŦ malzemesi üreƟminde kullanŦmŦ ile elde edilen ürünler Ɵcari olarak pazarlanmaktadŦr. Bu ürünler, endüstriyel üre- Ɵmin sonrasŦnda elde edilen geri dönüƔtürülmüƔ kot kumaƔlarŦndan ve geri dönüƔtürülmüƔ diŒer pamuk teksƟl ürünlerinden üreƟlir. 7çeriŒinde % 85 oranŦnda pamuk, % 10 oranŦnda yangŦn gecikƟrici, % 5 oranŦnda polyoleĮn (polipropilin türleri ve polieƟlenler) bulunur [7]. FaydalŦ kullanŦm sürecinin sonunda tamamen geri dönüƔtürülebilir bir üründür. Türkiye’de henüz bu tür malzeme üreƟmi söz konusu deŒildir, ancak bu ürüne benzer Ɣekilde üreƟlen selülozik esaslŦ yalŦƨm malze- mesi bulunmaktadŦr. AƔaŒŦda bu ürüne ait genel özellikler verilmiƔƟr. Bor KatkŦlŦ Selülozik YalŦƨm Malzemesi: Aƨk gazete kâŒŦtlarŦnŦn bor madeni ile özel iƔlemler kullanŦlarak iƔlenmesinden elde edilen yalŦƨmmalzemesidir. AŒŦr- lŦkça % 70-75 aƨk kâŒŦt ve alev yavaƔlatma özelliŒini arƴrmak için kullanŦlan % 23 bor bileƔikleri içermek- tedir. Hammadde olarak aƨk kâŒŦtlarŦn yanŦnda selüloz da kullanŦlmaktadŦr. Amonyum fosfat/sülfat ve malze- menin yapŦƔma özelliŒini saŒlayan camsuyu, zamk veya buŒday niƔastasŦ katkŦ maddesi olarak eklenmektedir. IsŦ ileƟmkatsayŦsŦ 0.036-0,040W/mK, yoŒunluŒu 30-90 kg/m 3 olan selüloz yünü, Ɣilte ve plaka Ɣeklinde duvar ve çaƨlarda yalŦƨmŦnda ŦsŦ, ses ve yangŦn yalŦƨmŦ için kullanŦlmaktadŦr. ÜreƟminde harcanan enerji miktarŦ 1,75 MJ/Kg’dŦr. [8, 9] b. Mineral kökenli ŦsŦ yalŦƨm malzemeleri: Cam yünü : 7norganik bir hammadde olan silis kumu- nun 1200°C - 1250°C’de ergiƟlerek elyaf haline geƟril- mesi sonucu oluƔmaktadŦr. KullanŦm yeri ve amacŦna göre farklŦ boyut ve teknik özelliklerde, deŒiƔik kaplama malzemeleri ile Ɣilte, levha, boru ve dökme Ɣeklinde üreƟlebilmektedir. IsŦ iletkenlik hesap deŒeri ʄч0,040 W/mK’dir [10]. 7zocam camyünü duvar levhasŦ; iki duvar arasŦnda su iƟci, silikonlu ŦsŦ ve ses yalŦƨm malzemesi olarak, çiŌ cidarlŦ sandviç duvar panolarŦnda, akusƟk amaçlŦ uygulamalarda kullanŦlmaktadŦr [11]. TaƔ yünü: Bazalt veya diabez taƔŦnŦn yüksek sŦcaklŦklar- da ergiƟlerek elyaf haline geƟrilmesi ile elde edilen bir ŦsŦ yalŦƨm malzemesidir. TaƔ yünü; düƔük yoŒunluklu olanlarŦ rulo halinde, yüksek yoŒunluklu olanlarŦ ise Ɣilte halinde piyasaya sürülür. Kükürt esaslŦ ve kalsiyum esaslŦ olmak üzere iki çeƔiƫr. 10 0 C’ de ki ŦsŦl iletkenliŒi 0,033-0,002 W/mK’dir. En iyi ŦsŦ ileƟm performansŦ 100-120 kg/m 3 yoŒunluk deŒerinde elde edilir. YoŒun- luŒu 30-200 kg/m 3 arasŦndadŦr [12]. Perlit: Perlit, magmanŦn asit fazŦnda oluƔan lavlarŦn so- Œuyup, gözle veyamikroskopla görülebilecek bir yapŦda kŦrŦlmasŦnŦn meydana geƟrdiŒi, kütle bünyesinde su damlacŦklarŦ bulunan, volkanik bir cam türüdür. Belirli tane iriliŒinde özel formlarda 900-1100 °C arasŦnda ŦsŦƨldŦŒŦnda hacmini yaklaƔŦk 4-20 kaƨ genleƔmekte ve mŦsŦr gibi patlayarak, yoŒunluŒu çok haĮf hale gelmektedir [13]. GenleƔmiƔ perliƟn yoŒunluŒu 30-190 kg/m 3 arasŦnda deŒiƔmektedir, yapŦ malzemesi için oldukça düƔük de- Œerdedir, ŦsŦ iletkenlik katsayŦsŦ ise 0,058 -0,068W/mK gibi düƔük ŦsŦ iletkenliŒi deŒerine sahipƟr. Sahip olduŒu bu özellikler ile genleƔƟrilmiƔ perlit malzemesi inƔaat sektöründe geniƔ bir kullanŦm alanŦ bulmaktadŦr. Perlit tanecik olarak gevƔek dolgu yapŦlmasŦnda ve beton ile harç katkŦlarŦnda, baƔka malzemelerle karŦƔŦm haline geƟrilerek sŦva, harç ve beton üreƟminde, yapŦ bile- bekil 1. Bor katkŦlŦ selülozik yalŦƨm malzemesi [28]