Tesisat Dergisi 212. Sayı (Ağustos 2013)

TEKNúK TANITIM 142 Tesisat Dergisi Say× 212 - Aùustos 2013 Bas×nçl× Hava Hatlar×nda Enerji Verimliliùi ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi Penta Otomasyon Ltd. ûti. Endüstriyel Ölçüm Cihazlar× konusunda 2004 y×l×ndan bugüne sat×ü, servis ve kurulum hiz- metleri veren Penta Otomasyon firmas×, 2013 senesinde TÜRKAK ISO 17025 akredite kalib- rasyon laboratuvar× ve Çevre Bakanl×ù×’ndan ön yeterliliùini alan çevre laboratuvar× ile hizmet say×s×n× artt×rm×ü bulunmakta. ûu ana kadar 20’den fazla uluslararas× firman×n Tür- kiye temsilciliùini üstlenen Penta Otomasyon 2013 y×l×nda ‘Bas×nçl× Hava Hatlar×nda Enerji Yönetimi’ konusunda hizmet veren Alman CS Instruments firmas×n×n Türkiye temsilciliùini alarak geleceùin önemli bir konusu olan ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi ile ilgili hizmet- lerine baülam×ü bulunmaktad×r. ûirketinizi ayn× ISO 16001 veya ISO 9001 ol- duùu gibi 4 ad×mda (Planla – Uygula – Kontrol Et – Aksiyon) basit ve kolay bir üekilde enerji yönetimine haz×rlayabilirsiniz. CS Instruments ürünleri ile bas×nçl× hava hatlar×nda bu 4 ad×- m×n neler olabileceùini ve maliyetleri düüürüp, verimliliùi nas×l artt×rabileceùimiz üzerinde dural×m. 1.Planlama Sistemdeki hava kay×plar×, ekstra enerji tüketi- mini ve nemi artt×r×r, bu da iületmede korozyon oluümas×na neden olur. Herhangi bir ölçüm ya da kontrol yapmadan sis- teminiz hakk×nda ne kadar verimli çal×üt×ù×n× ön gör- meniz çok kolay deùildir. Tek gözlemleyeceùiniz üey, uzun y×llar boyunca yavaü yavaü artan enerji tüke- tim faturalar× olacakt×r. úlk ad×mda baülang×ç olarak al×nmas× gereken ölçümler için gerekli cihazlar; Flow- metre, DewPoint (Çiùleüme S×cakl×ù× Noktas×) ölçer, Ampermetre ve bu ölçüm- leri kay×t alabilecek bir da- talogger ile yaz×l×m×d×r. 2. Uygulama Ölçüm cihazlar×n× yerleütirip verileri almaya baülad×kça, kay×plar ve enerji tüketimi takibi izlenmeye baülan×r ve bas×nçl× hatlardaki boru baùlant×lar×ndan veya filtrelerden gerçekleüen büyük kay×plar kolayca gözlemlenir. Sonras×nda ise mevcut durumda küçük ol- duùu düüünülse de ileride çok daha büyük problemler açabilecek aksakl×klar tespit edilir. Yaz×l×m üzerinden kay×t edilmiü veriler incelenerek, sistemin tam yük konumunda veya farkl× yüklemelerde nas×l tepkiler verdiùi izlenerek en ufak kay×plar bile tespit edilebil- mektedir. 3. Kontrol úlk 2 ad×m× gerçekleütirip bütün verileri top- lad×ktan sonra, sistemin hangi nedenlerden ötürü düüük verim ile çal×üt×ù× tespit edilir ve gerekli aksiyonlar yap×l×r. Robotlar×n ve maki- nelerin daha uzun ömürlü çal×üabilmesi için çiùleüme noktas× s×cakl×ù×n× kontrol ettiniz mi? Bas×nc×n düümesine neden olan gereksiz boru çap deùiüimlerine müdahale ettiniz mi? Ölçümleri devam ettirerek, sistemin optimas- yonu devam ettirilir. 4. Aksiyon Gerçekleütirdiùiniz aksiyonlar×, bütün tesise yay×n ve çal×üanlardan yöneticilere herkesin yap×lan bütün aksiyonlarda k×smi de olsa yer almas×n× saùlay×n. Yap×lan bütün aksiyonla- r× ad×m ad×m, aç×k ve ulaü×labilir bir üekilde dosyalay×n ve bunu sonsuz bir döngü üeklinde devam ettirin.