Tesisat Dergisi 184. Sayı (Nisan 2011)

önce ticari tip araç kısmında bir çalışmaları olmuş. Salvador şehrinde enerji santrali kuruluyor. Dediğim gibi 1000 megawat'ın üzerinde bir elektrik enerjisi üretimi söz konusu. Bizim ünitelerimiz dizel jeneratörlerin ceket suyunun soğutulmasına yönelik faaliyet gösterecek. Biz ilk olarak Ağustos 2009'da teklif aşamasında bu projede çalışmaya başladık. Sonra yoğun olarak 2009 Aralık'ta projeyi daha detaylandırıldık, yani teslim yerleşimi gönderildi. Deniz mesafesi, rüzgar hızları verildi. Bu rüzgar hızlarının radyatör soğutucularının hava emişi ne ne kadar etki yapabileceği, hava debisi nde eksiklik olup olmayacağı gibi hususlar analiz edildi. Sonra ses değerleri çok önemliydi. Baktığı nız zaman enerji santrali ama enerji santrali dediğiniz zaman bir otel odası değil ki ses bu kadar önemli olsun diye düşünebilirsiniz. Ama bu tip santraller şehre yakın olduğu için ses önemli oluyor ya da her ünitenin standart gereği belli bir ses değeri üretmesi isteniyor. Bu tesiste belli ses değerinin üstüne çıkılmayacak deniyor. Mesela ses haritasının sonucunda 120 db ses değerinin üzerine çıkılmayacak diye hesaplanıyor. O kadar önemli ki, siz kendi tasarımınızı yaparken bu kriteri göz önüne alıyorsunuz. Bir de "ben elektrik üretiyorum ve üretimimi yaparken doğru elektrik harcamam lazım" diyorlar. "Test sürecinde zorlu aşamalardan geçiliyor" Siz tasarımı nızı yaparken Avrupalı rakipleriniz de yapıyor. İlk başta size bu kadar kriter de söylemiyorlar. Sadece sesle ilgili kriterleri söylüyorlar, elektrikle ilgili de diyorlar ki, tasarımında minimum enerji sarfiyatını düşünün. Yani değer vermiyorlar. Siz yoğun bir çalışma sonucu yapıp gönderiyorsunuz arkasından bir revizyon gelebiliyor, ondan sonra tekrar yapmak zorunda kalıyorsunuz. En son aşamada biz pazarlığa gittiğimiz gün bir revizyon aldık, gece 1'e kadar çalıştık, ertesi gün bir tane daha revizyon geldi. Çünkü siz yaparken rakipleriniz de karşı tezler geliştiriyor. sd Rakiplerimiz Alfa Laval ve GEA idi. Ama en büyük rakibimiz GEA oldu. MAN ilk turda zaten diğerlerini eleyemedi. Üç kişiyi birden görüşmeye çağırdı. Son görüşmeci bizdik. Herkes bir şey üretti teknik olarak. MAN da kararsız kaldı. Onları n istediği Almanya'ya nihai görüşmeye aslı nda iki kişiyi çağırmaktı, sonra pazarlık yapmaktı. Ama teknik açıdan herkes aynı seviyede olduğu için geri çeviremediler. Ve sonraki aşamalarda bizimle devam etmeye karar verdiler. Bizimle devam etmeye karar vermelerinin nedeni hem en doğru teknik çözümü sunmamız hem de diğer istedikleri ticari şartları da sağlamış olmamızdı. Fiyatın yanında teknik detaylarda da en üstün değeri sunduk. Şunu da vurgulamak isterim; teknik olarak sese, ürünün elektrik tüketimine, korozyona dayanıklılığı na baktılar, fakat yaptığınız tasarım sırasında kaç metre kablo kullanıldı, kablonun çapı kaçtı, ne kadar boru çekmek gerekti, bunun çapı neydi gibi unsurlar da önemliydi. Ama iş bununla da bitmiyor. Siz işi aldı nız, burada ürettiniz, ondan sonra Almanya'dan kalite departmanından geliyorlar. Ürününüzü inceliyorlar, üretiminizi inceliyorlar, ne kadar ürün yapabiliyoruz bunlara da bakıyorlar. Baktıktan sonra diyorlar ki tamam uygun; proje müdürü, satın almacı, test doktoru gelebilir. Sadece ürünlere elektrik verip çalıştırarak çekilen güce bakabilirler, ses değerlerini ölçebilirler, "Rakiplerimiz Alfa Laval ve GEA idi. MAN'ın bizimle devam etmeye karar vermesinin nedeni hem en doğru teknik çözümü sunmamız hem de diğer istedikleri ticari şartları da sağlamış olmamızdı." ses değerleri ölçebilmeleri için bu büyüklükteki bir ürün için çevresinde en az 25 metre boş bir alan yaratmanız gerekiyor. Ve belli kriterler var; rüzgar hızının 5 m/saniyeyi geçmemesi, sesin 60 db'yi geçmemesi vb. çevre seslerinin belli bir seviyenin altında olması gerekiyor. Şöyle söyleyeyim, sahadaki çalışma ortamını n benzerini yaratıyorsunuz. Ünite 13 buçuk metre. Testi yapabilmek için bir yer kiraladık. İki tane ünite birden test ediyorsunuz, çünkü burada bir motor başı na iki tane ünite vermiştik. O yüzden ikişer test yapıyorlar. İki üniteyi yerleştiriyorsunuz, çelik konstrüksiyon yapıyorsunuz, çelik konstrüksiyona özel üniteleri koyuyorsunuz. Standardın belirttiği ölçüm noktalarından ölçümlerinizi yapıyorsunuz, sonra standardın belirttiği şekilde hesaplamaları yapıyorsunuz. Bu testlerden geçtikten sonra MAN müşterisini çağırıyor, bir üçüncü test daha yapıyorsunuz müşterinin yanında. Bunların sonuçları olumlu olduktan sonra imzalar atılıyor. Artık ürünü paketlemeye başlayabiliyorsunuz. Paketlemekle de işimiz bitmiyor. Paketlemenin ve etiketin istedikleri şekilde olmasını istiyorlar, resimlerini çekip gönderiyorsunuz. Onay alındıktan sonra yüklemeye geçiyorsunuz. "Yeni fabrika test üretimine başlayacak" Avrupa'da 3 tane Türkiye'de 1 tane şişirme makinesi var. Bunlar GEA, ALFA LAVAL'da. Bunlar ucuz makineler değil. Biz yeni fabrikamıza bunun çok daha büyüğünü sipariş ettik bile. Bir sonraki dizaynı daha büyük ve daha serbest olarak yapabileceğiz. Piyasanın talebine bağlı olarak çok hızlı bir şekilde yeni maTesisat Dergisi Sayı 184 -Nisan 2011 111

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=