Tesisat Dergisi 182. Sayı (Şubat 2011)

TEKN İ K B İ LG İ 126 Tesisat Dergisi Say ı 182 - Ş ubat 2011 ak ı ş kan ı n kimyasal özelliklerine dayanacak bir malzemeden olmas ı gerekir. Burada esas kaynak sonras ı karbürle ş menin yani malze- menin kaynak sonras ı fiziksel ve kimyasal yap ı s ı n ı n bozulmas ı n ı n önüne geçmektir. Bundan dolay ı belirtilen standartlarda ka- bul edilebilir körük malzemeleri a ş a ğ ı daki ş ekildedir. O Paslanmaz çelik, 321,316 ve 316L-ASTM A 240/A312 O Paslanmaz çelik, 304 ve 304L-ASTM A 240/ A312 O Paslanmaz çelik, 347-ASTM A 240/A 312 O Ala ş ı m 600 – ASTM B168/B167 O Ala ş ı m 625 – ASTM B443 O Ala ş ı m 718 – ASTM B670 O Ala ş ı m 400 – ASTM B127/B165 O Ala ş ı m C22 – ASTM B 575/B 622 O Ala ş ı m C276–ASTM B 575/B 622 Çevrim say ı s ı Körü ğ ün tam aç ı ktan tam kapal ı ya ve tekrar tam aç ı ğ a geçmesi bir çevrim olarak tan ı m- lanmaktad ı r. Körük tak ı m ı na a ş a ğ ı da belirtilen çevrim say ı lar ı tatbik edildikten sonra körükte ve kaynak ba ğ lant ı lar ı nda herhangi bir defor- masyon ve kaçak olmamal ı d ı r. Körük tak ı m ı testi Körük eleman ı n ı n mile ve çana kaynak yap ı l- mas ı ndan sonra ve kalifikasyon testinden önce her körük tak ı m ı Helyum gaz ı yla test edilmekte ve 10-6 cm3/sn. He hassasiyetli bir cihaz kullanarak hiçbir kaça ğ ı n tespit edilmemesi gerekmektedir. Metal Körüklü Glob Vana ve Uygulama Alanlar ı Yukar ı da aç ı kland ı ğ ı üzere metal körüklü va- nalar ı n d ı ş ortama olan emisyonlar ı s ı f ı r olup, çok daha az bak ı m gerektirmektedirler. Körük, mil ve çan plazma yöntemi ile kaynat ı ld ı ğ ı n- dan, tesisattaki ak ı ş kan ile d ı ş çevre aras ı nda kesintisiz bir engel olu ş turarak d ı ş s ı zd ı rmazl ı ğ ı sa ğ larlar. Bu nedenle çevrenin korunmas ı , zararl ı , yan ı c ı ve kirli ak ı ş kan kaçaklar ı ndan insan sa ğ l ı ğ ı n ı n korunmas ı , enerji kayb ı n ı n ve salmastra de ğ i- ş imlerinin önlenmesi aç ı s ı ndan oldukça ideal vanalard ı r. Bu tip vanalar öncelikle tehlikeli, yan ı c ı (k ı zg ı n ya ğ gibi), ölümcül ve patlay ı c ı ak ı ş kanlar için uygundur. Koç darbeleri, titre ş imler, tekrarl ı gerilmeler ve ş oklar gibi a ğ ı r çal ı ş ma ko ş ullar ı ile d ı ş ortamda yan ı c ı olan k ı zg ı n ya ğ ve benzeri ak ı ş kanlar söz konusu oldu ğ u durumlarda, zararl ı ak ı ş kanlarda ve s ı n ı r çal ı ş ma ko ş ullar ı nda gövde malzemesi en az sfero döküm (JS1049) olan vanalar seçilmelidir. * Yazan: Osman F. Ş AYLIMAN / Mak. Müh. VALFTEK ® A. Ş . Paz. Sat ı ş Müd. /Yön.Kur. Üyesi. Kaynak: Cesare Bonetti® Katalog Manufacturers Standardization Society SP117 MSS SP117 ye Göre Minumum Çevrim Say ı s ı Testi (ASME 800lb.nin alt ı ndaki bas ı nçlarda- ki vanalar) Vana Çap ı DN Çevrim Say ı s ı Glob Vana ≤ 2’’ 5000 2 ½’’ – 4’’ 5000 › 4’’ 2000 MSS SP117 ye Göre Minumum Çevrim Say ı s ı Testi (ASME 800lb.nin üstündeki bas ı nçlardaki vanalar) Vana Çap ı DN Çevrim Say ı s ı Glob Vana ≤ 2’’ 2000 2 ½’’ – 4’’ 2000 › 4’’ 1000