Tesisat Dergisi 175. Sayı (Temmuz 2010)

UYGULAMA engellemek amacıyla, geri devir çamuru denitrifikasyon tankı bulunmaktadır. Geri Devir Çamuru Denitrifikasyon Tankında geri devir çamurundaki nitrat içeriğinin azaltılmasından sonra, organik maddelerin kolayca parçalanabilen kısmı, anaerobik bölgede ve nitrat azotu yokluğunda, biyolojik fosfor giderme bakterileri tarafından kullanılmak üzere fermentasyon ürünlerine çevrilmektedir. Sistemde üretilen fazla çamur ise 3 + 1 adet dalgıç fazla çamur pompası vasıtasıyla mekanik yoğunlaştırıcı lara gönderilmektedir. 2.1.6. Son Çökeltme Havuzu Son Çökeltme havuzları, havalandırma havuzunda oluşan aktif çamurun yerçekimi etkisiyle atıksudan ayrılması maksadıyla kullanılmakta olup KAAT'da 7 adet son çökeltme havuzu bulunmaktadır (Şekil 10). Atıksu, tanka tabandan giriş yaparak ve kenarlarda temin edilen savaklar yardımıyla üstten arıtılmış su alınmaktadır. Dairesel tipli son çökeltme havuzlarında tabanda biriken çamurun, çamur konisine itilerek sistemden uzaklaştırılmasını temin eden sıyırıcılar bulunmaktadır. Aktif çamur, son çökeltme havuzunun tabanı ndan geri devir pompa istasyonuna cazibe ile aktarılmaktadır. Şekil 10. Son Çökeltim Havuzları . Tank yüzeyinde oluşması muhtemel köpük her tankın yüzeyinde bulunan köpük hunilerine sıyırıcının üst kolu tarafından itilmekte ve cazibeli olarak son köpük pompa istasyonuna mm. çapındaki CTP (Cam Takviyeli Plastik) borular yardımıyla denize boru yaklaşık 100 m. karada devam edecek, denize girdikten sonra 1800 m. boyunca ON 1800 mm. çaplı boru ile devam edecek, son 200 m.sinde ise ON 1500, ON 1000 ve ON 800 mm. çaplı boruların üzerinde bulunan difüzörler ya rdımıyla denize deşarj edilmektedir. Tank içindeki su yüksekliği yeterli seviyede ise arıtılmış su cazibeli olarak, yeterli olmadığı durumlarda ise 2 + 1adet 9000 m3/h kapasiteli aksiye! dalgıç tip pompalar tarafından gönderilmektedir. Deşarj hattının üzerinde debimetre bulunmakta, ayrıca çıkış yapısında pH, iletkenlik, bulanıklık, UV adsorpsiyonu ve sıcaklık ölçümü online olarak yapılmaktadır. Ayrıca otomatik numune alma cihazı sayesinde alınan numuneler (24 saatlik kompozit numune) KAAT içerisinde yer alan atıksu laboratuarında ve MESKİ Merkez Laboratuarında test edilmekte, deşarj kirlilik yükleri günlük olarak kaydedilmektedir. 2.2. Çamur Arıtımı 2.2.1. Ön Çamur Yoğunlaştırma (Gravite Yoğunlaştırıcı) Ön Çökeltme havuzunun tabanından alınan ön çamurun yerçekimi etkisiyle çöktürülmesi amacıyla kullanılır. 3 adet dairesel olarak temin edilen havuzların tabanında biriken yoğunlaşmış ön çamurun taban konisine itilmesi maksad ıyla her havuza sıyırıcılar bulunmaktadır. Üstte savaklanan durulmuş su, supernatant tankına gönderilmekted ir. 2.2.2. Fazla Çamur Yoğunlaştırma (Mekanik Yoğunlaştırıcı) Aktif çamurun yoğunlaştırılması maksadıyla drum tip mekanik yoğunlaştırıcılar kullanılmaktadır. Drum tipi yoğunlaştırıcılar, biyolojik fazla çamurun katyonik bir polielektrolit ile şartlandırılmasından sonra katı madde muhalınmaktadır. Buradan köpük pompaları vası- tevasının % 4-7 aralığına çıkartılması için tasıyla statik ızgaralara basılmakta ve statik uygundur. Süzülen su, supernatant tankına ızgaranın yüzeyinden nihai depolama için kon- gönderilmektedir. teynerlara aktarılmaktadır. 2.2.3. Anaerobik Çürütücü (Digester) Çürütücüler, bakteriler tarafından komplex organik maddelerin oksijensiz ortamda ferçürütücü prosesinin nihai ürünleri metan, karbondioksit, çeşitli gazlar ve stabilize çamurdur. Çürütülecek olan çamurun ısıtılması , bakterilerin büyüme oranı ile birlikte çürütme ve gaz üretme performansını artırmaktadır. Bu sebeple çürütücü içindeki sıcaklığın 35 °C'de olması gerekmektedir. (Mezofilik Çürütme) Çürütücü içindeki çamur geri devir pompaları ile giriş çamuru ile karıştırılmakta ve çürütücü içine giren çamurun sıcakl ığı sabit tutulmaktadır (Şekil 11). Şekil 11. Çürütücüler. Çürütücü içindeki katı maddenin çökelmesini engellemek maksadıyla draft-tube tipli karıştırıcılar kullanılmaktadır. 3 adet her biri 6000 m3 ola n çürütücülerdeki bekletme süresi 20 gündür. Çürümüş çamur tahliyesi teleskopik vanalar yardımıyla yapılacak olup, çürümüş çamur yoğunlaştırma tankına yönlendirilmektedir. Çürütücülerde oluşan biyogaz tankın tavanında bulunan gaz kubbesi yardımıyla alınarak gaz depolama tanklarına gönderilmektedir. Çürütme proses esnasında nihai ürün olarak H2S gazı da çıktığından, gaz motorlarında aşınma yaratmaması için desülfürizasyon ünitesine a lınmaktadır. Desülfürizasyon ünitesinde sülfür giderimi yapıldıktan sonra her biri 2700 m3 hacminde 2 adet balon tip gaz depolama tankına alınmaktadır. Arıtılmış su, Deniz Deşarj Pompa İstasyonundan cazibeli veya pompalar yardımıyla basınçlandırılarak 2000 m. uzunluktaki ON 1800 mentasyonu maksadıyla kullanılır. Anaerobik Şekil 12. Gaz Balonları ------------ 126 Tesisat Dergisi Sayı 175 - Temmuz 2010

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=