dönüş noktaları üfleme havasının (bakım şartlarının çok önemli olduğu) tezgahtan aşağı çekilmesine yardımcı olur. Merkezi kollekrör sistemi tarafından alınan kısmi bir miktar hava iplik üretim odasından kaçan liflerin ve ipliklerin merkezi bir kollekrörde toplanması için kullanılır. B_obinleme _'\'e.'..._Masura_ Sarma Genel olarak, üniform dağılım remin eden tüm hava sisteminin kullanımı uygundur. 8-üküm Bu bölgede ağır klima yükleri mevcuttur.Dağıtım iplik çekme ile aynı biçimde uygulanabilir. Ti.im hava veya split sistemler uygulannıakradır. Eğirme Klima yükü oldukça azdır. Bu bölümlerde uzun iplikve elyafkümeleri asılı biçimde ve desteksiz olarak bulunmaktadır. Hava kanalları düzenlenirken bunlara dikkat edilmelidir. Genel olarak üniform hava dağıtımı ve cüm hava sistemi 'uygulanmaktadır. Difözörler düşük hızlı olabilirler. Dönüş havası çoğunlukla alçakra döşemeye yakın bir yerde olurlar. Dokuma Genellikle i.iniform bir hava dağılımı kaçınılmazdır. Günümüzde sentetik elyaf doğal elyaftan daha fazla dokunmaktadır, düşük nem gereksinimi, önceleri daha yaygın olan splir sistemine nazaran ti.im hava sisteminin kullanımının tercih edilmesine neden olmuştur. Şekil.9'da tipik bir dokuma fabrikası yerleşimi ve klima planı görülmektedir. 9.91-.SYAaĞğLvIK VE EMNİYET e Buhar Kontrolü Bazı tür tekstil üretiminde mamül kaplandığı yağlama yağı proses esnasında, fırında veya kurutucuda buhar halinde serbest kalmaktadır. Eğer bu buhar yakalanıp egzoz edilen havadan ayrışrırılmaz ise çatılarda raşıyıcılara zarar vermekte veya çevrede yerleşim söz konusu ise yaymış oldukları koku nedeni ile şikayetlere neden olmaktadırlar. Bu tür yağları ayrıştırmak için çeşitli tiplerde ayrışrırıcılar geliştirilmiştir. Bunlar; proses değiştiriciler, duman fırınları, elektrostatik çökelriciler, yüksek verimli temizleyiciler, absorbsiyon cihazları, yüksek hızlı filtreler ve kondenserlerdir. 9.2. Pamuk Tozu Kontrolü Bazı araştırma tıp kurumları kahverengi veya beyaz akciğer hastalığı olarak bilinen Bisinosis'in pamuk tozları içerisindeki bir maddeden kaynaklandığına inanmaktadırlar. Pamuk işleme sektöründe çalışan bir insan pamuk tozu yoğun bir ortamdaki bir haftalık çalışmanın sonunda solunum güçlüğü çekmeye başlamakta ve geçen bir haftadan evvel de bundan kurtulamamaktadır. Eğer bu çalışma süresi 1 5-20 yıl devanı etmiş ise bu ortamdan uzaklaşsa bile bu solunum güçlüğünden kurtulamamaktadır. Konu ile ilgili Amerikan standardı (osha) 0.2 mg/m3'lük bir toz yoğunluğu limiti belirlemiştir. Burada partikül ebatları 1 ila 15 mikrometre çapları arasında değiştiğinden, buralarda kullanılan filtrelerin bu ölçeklerde verimli olması gerekir. Bu şartları temin edebilmek için dönüş havasının filrrasyonu çok önemlidir. Taraklama ve ayıklama bölümlerinin geliştirilmesi ve iyileştirilmesi, ham pamuk üzerindeki atıkların minimuma indirilmesi bu tozların kontrolüne yardımcı olacaktır. 9.3. Gürültü Kontrolü Açma, ayıklama ve tarama alanlarında gürültü seviyesi 87 ila 93 dBA arasında değişmektedir. Bu gürültünün çoğu havalandırma ekipmanlarından yayılmaktadır. İplikleme, çekmebükme, dokuma bölümlerinde gürültü seviyeleri daha yüksek olup proses makinalarından yayılmaktadır. Ülkemizde konu ile ilgili bir yaptırım olmamasına rağmen, eğer gürültü seviyesi 85 dBA veya üzerinde ise bu ortamda 8 saat çalışan insanların kulaklarına koruyucu giymeleri ve zaman zaman işitme testleri yaptırmaları tavsiye edilir. TESiSAT DERGiSi SAYI 17 9.4. Enerji Koruma Ülkemizde, tekstil endüstrisi enerji tüketiminde ilk sırada bulunmaktadır. Bilindiği gibi tükenen enerji kaynaklarının korunması ve kollanması herkesin üzerinde hassasiyet göstermesi gereken birolgudur. Tekstil sektöründe enerji tüketimini azaltmak ıçın yapılabilecekler aşağıdaki gibi özetlenebilir: 1-Hava ve suya geri kazanımın uygulanması, 2-Yüksek basınçlı kurutucuların otomasyonu ısı ve basınçlı bava tasarrufu temin eder, 3-Duvar ve çatı izolasyonlarının iyileştirilmesi, 4-Kondens dönüşlerin arttırılması, 5-Boyama işinde, yıkama durulamada sıcak suyun sıcaklığının düşürülmesi, soğurma suyunun sıcaklığının arttırılması, 6-Kazan kontrollerinin modernleştirilmesi, 7-Aydınlarmalarda daha az tüketen floresan lambaların kullanılması, 8-Uygun yerlerde aydınlatma seviyelerinin azaltılması, 9-Mümkün olan yerlerde yaz oda sıcaklıklarının yükseltilmesi, 1 0-Yüklemeve indirmeplatformlarının kapalı bale getirilmesi, 11-Münıkün olan yerlerde yıkama sularının yeniden kullanılması, 12-Mümkün olan yerlerde çift yerine tek yıkama uygulanması, 13-Olabildiğince son durulama ve son yıkama işlemlerinden vazgeçilmesi, 14-Kururma fırınlarından atılan sıcak havanın ve boya kazanlarından acılan sıcak suyun ısısından faydalanma, 15-Modern ve enerji bakımından yüksek verimli tekstil makinaları kullanmak.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=