Tesisat Dergisi 161. Sayı (Mayıs 2009)

MAKALE 2 31. . . F Ç D a e ık r b k ış im B K e a o t s n r ı e t n r çolMVaannoamsıetresi 45.. HGiidrirşaKn!ontrol Vanası Şekil 1. Test Ekipmanı genel görünüş. Test Ekipmanı YMaenvgcınutHiüdrreatnimtınini gerçekleştirdiğimiz Yer Üstü ın Kv değerlerinin gerçek ortam tyeaspt ıl ledrı i. n iBn u y ae kp iı pl amb ai l mn eüszi e irçi ni nd ee kdi ep pmoa nv et apsoamr ı pmaı sb iisl mt eems ii ni çi ni n ybai nr ıanddeat dgeerbei mk l ei tör leç üvme lbeirri na dyeat pfıal ark basınç manometresi mevcuttur (Şekil 1). gHei dr reak ne tn bbuo ysui tsst ae lmödl çe ü, l şe ar dr tenkai me ek i gp emr ae ğn i üozl me r ai nseı t du i i z k k a l e e k y r l i ı ; ğ o ı h l n a i a d r a r y a k e n r y t l e e g r ş i l t r ei i ş r ş i t i le i n r n d il m ei k i v ş i e t a ir d ç . e ık A t ı ş k kı ı o ş n n d kt a r a o r m l a v k in t a e n 1 r a i 0 s s d ­ ı ile ayarlanır. m bÖ e l e ç k s ü l a e m n f ee d n n e o d a k i k t r a ı . ş la B kr a ı u r g a t i k r e i t s ş e t t r i e n is t m s ik o i n ö n z u 2 e n d l d li , ğ a i ç ; ı h k K i ı d v ş r t a k a a n t t 1 s t 0 a a d n yısı 140 olmalıdır. TğeesrtlelerrinLdıePy(abpaı lsmınışçtıfra. rkı ) 0 , 4 - 0,7 - 1 , 0 de3. Mevcut Ürün Üzerindeki Çalışmalar Üh ar el it mi l ee kCt eA Do l d( 3u Dğ uBmi l ugzi s Ya yÜ aYrH Dpeasrtçeak l vi eTams aornı tma)j (S)Stalic Pressure•bar 1.1301 0.987402 0.844704 0.702006 0559308 0.41661 0.273911 0.131213 -0.154183 -0.296881 Şekil 4. Basınç dağılımı. 120 Tesisat Dergisi Sayı 161 - Mayıs 2009 Şekil 2. Eski hidrant giriş ve çıkışlar. ö oö z z rt e e a l l l l m i i ğ kı i l n e fa a k z a l l a a k p t o e al r a v ıl n m e p ı ç ş a a t r ı t r ç a . a l Bla g u r i b a ( i b k d ö t i a r lg e r e ı n m l ç e r e o ) s l 3 u n B ş a t s k uı o r n m o d r a a di l ei n aCtF öDl çyüamz ı lcı mi hıanzaı ailketöalrçı lüalnmdüaşttüarn. ı nMoönzteal lji khl earl ii şgui r i şş ie vk ei l diek di iar d: eÜtr üOnN ü6z5e rçi nı kdıeş ı bmi reavdc eu tt t uOrN. G1i0r i0ş b( saı fsı ırn) cbı a1r ' d( bıri.r )S ıbnaı rr , şçaırktıl şa lraı ,r dsaukvi ebkaastı nı çh ai cs iemO leri tanımlanır, mesh üretilir (Şekil 2). Parnoaglirzalemrdi ayaapkılıdmığıçnidzgaileri ve basınç dağılımı Şekil nb uaçs lı an çr keal dyeb ı ne ad i yl mo li şatçi ra. n Üirküi nb öü3lg z - e e 4 r n - in i 5 n d ' t e ( e k k l e a i n p e ç s v o o e k kç aa yt abl ı) düezğeer ri nl edrei gy öa sptı learnm eakktı şe dai rn, akl ii z bi uv eb bö lagseı nl eçr ti yi riilleeşr et ikr i ldmaehlai vi yeiy ba i ry esnoinduecna tualsaaşrıılmm agl eı drıçr e. k l e ş ­ Tb aü ms ı n hç i ddraağnı ltı mbıoöyzuen lcl iak l eyrai np iı nl a ny aan kı ısşı r aa nöazl ei zl il i kvl ee sk lian pi ne yvüek sç eakt aol l dbuöğl gue gs iönrdüel mbüaşstı nü çr k a y b ı y ü z d e ­ (Şekil 6). fBoarsmı nuçvkeakylbaıpneı nf oe rnmyuünk us ne ky üokl dsueğku abköı şl gdei ;r eçnact ai -l Bölge Açıklamaları 1-2 : Giriş - klape 2-3 : Kl ape - Hareket somunu Şekil 3. Akış analizi. Şekil 5. Klape akım çizgileri. rnaen st aç hı ki pı ş ıovl me ahsi dı nr da an tn gdi roi lşai yvı eç ak tl aapl eg içr iışkiı ş-ı d hı ri. d ­ Bl i kul esroi nniunç l ai srtae nbial eknı l d sı ğeı vn idyae lheirder a çn et ıkni l ma keısşi ö zi çeiln ® � ® 3- 4 : Hareket somunu -merkezleme CD ' I somunu ® ,: ® 4-5 : Merkez l eme somunu - çatal 5- 6 : Çatal - çıkış \ CD CD Şekil 6. Basınç ölçüm bölgeleri.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=