=================��,================= Ü'RÜ?t 7rf?t17'7?K/J �"'- ■ ■ PAROMAT SERiSi KAZANLAR Orta ve büyük güç kazanlarında baca gazı kayıpları azaltıldı. Paromatkazanlar şimdiden geleceğin çevre ile ilgili en katı yönetmeliklerinin gereklerinin sağlamaktadır. Viessmann, Paromat serisindeki ortavebüyükgüçkazanlarını çevre sorunlarını dikkatealarakdahada geliştirmiştir. 70.000 ile 1.500.000 kcal/h güç aralığında üretilen Paromat kazanlarda baca gazı kayıpları azal c i lmışcır. Paromat kazanlar, değişken, düşük kazan suyu sıcaklıkları sayesinde, özellikle ekonomik ve çevre dostudur. Bukazanlarla%95 'lik norm ısıl verimine erişilmektedir. Bu verim DIN 4702 T.8'e göre kazanın yıl içindeki tipik çalışmasını karakterize etmektedir. Kazanın arka tarafına bağlanacak Viessmann ürünü baca gazı / su eşanjörü ile baca gazındaki ısıdan faydalanarak norm-ısıl % 1 O daha artırmak mümkündür. Paromat-Duplex kazanlar, duman borularında ayarlı ısı geçişi sağlayan duplex-borulardan imal edilmektedir. Duplex borular, aralarında ısı ilerimi olacak şekilde preslenerek iç içe geçi r i lmiş iki çelik borudan oluşmaktadır. Presleme aralıklarının farklı olması duplex-borulardan çevresindeki kazan suyuna ayarlı ısı geçişi ne olanak vermektedir. Böylelikle duman borular ı nda yoğuşma engellenmekte ve korozyon tahribatlarının önüne geçilmektedir. Orta ve büyük güç kazanları yaklaşık %70 eski sistem dönüşümlerinde kullanılmaktadır. Viessmann bunu teknik projelendirmede ve tasarımda dikkate almıştır. Alev/duman borularının yanma odasının üzerine yerleştirilmesiylegenişliğifazlaolmayan biryapıeldeedilmiştir. Bununsayesinde yeni Paromac kazanlarda 90.000 kcal/h gücündeki bir kazanın genişliği sadece 57,7 cm'dir. Bu dar yapı sayesinde kazanlarınmevcutinşaası tamamlanarak binalara montajı kolay olmaktadır. Örneğin 245.000kcal/h'likbirParomat kazanın genişliği sadece 74,9 cm'dir, ki buölçü ilestandart80cm'lik birkapıdan bile kolayca geçilebilmektedir. 1 m genişliğindeki bir kapıdan ise 1.000.000 kcal/h'lik bir Paromat geçirilebilmektedir. Paromat kazanlarının tasarlanmasında çevre gerekleri de özellikle dikkate alınmıştır.Azotoksit(NOx)emisyonları değişik konsrrükrif önlemlerle azaltılmıştır. Paromatkazanlardayanma odasının boyutu ve geometrisi sadece alevsıcaklığını düşürecekşekildedeğil, aynı zamanda da yanma gazlarının reaksiyon bölgesinde kalma süresini azaltacak şekilde tasarlanmıştır. Sıvı/ Gaz yakıtlı brülörler fabrikada kazan gücüne göre tam ayarlanıp, bilgisayar programları yardım�'yla yakılarak işletme şartlarında test edilmektedir. Geniş su hacimleri sayesinde iyi bir iç sirkülasyon elde edilmekte, böylelikle yüksek işletme emniyeti ve uzun ömür sağlanmakta ve kazan devresi pompası gerekmemektedir. Kazan ısıtma yüzeylerinden çekilen ısı kazan suyu ile ısıcmasisteminekolaylıklaaktarılabilir. Böylelikle Paromat kazanlarda ısı yığılmaları ve bunun sonucu çatlak oluşumu gözlenmez. Büyük su hacmi daha uzun brülör çalışma süresi demektir, daha az olan şale periyodları beraberinde çevrenin daha az kirlenmesini getirir. Düşük sıcaklık çalışma modunda Paromat-Duplexkazanlardadönüş suyu sıcaklıkları sıvı yakıtta 40 °C ve gaz yakma 50 °C olabilmektedir. İlk hareket sistemi TRA/TSA ve geniş su hacimleri sayesinde Paromat kazanlarında 400.000 kcal/h rsıl güce TESİSAT DERGİSİ SAYI 16 Viessmann kadar şönt pompaya gerek kalmamaktadır. TRA/TSA ilk hareket kontrolü 70.000 ile 400.000 kcal/h güç aralığında Paromac düşük sıcaklık kazanlarıyla birlikte kullanılmamaktadır. İlk harekeereTRA/TSAısıtmadevrelerinin karışım vanalarını kumanda ederek, kazandan geçen su debisini en az %50 kısmaktadır. Böylelikle kazan suyunun kısa zaman içinde ısıtılması sağlanmaktadır. Viessmann, Paromac kazanları için bürün kullanım hallerine göre opcimize edilmiş, basit kazan kontrolünden modern komünikasyon tekniğine kadar genişbirkontrolprogramı sunmaktadır. Örneğin tek kazanlı sistemlerde dijital kontrol ünitesi Dekamatik-DE kullanıma sunulmuştur. Bu kontrol ünitesi ile karışım vanalı iki sistem ve boyler su sıcaklığı kontrol edilebilmektedir. Dekamatik sistemi ile çok kazanlı sistemlerde arka arkaya bağlanmış üç Paromac kazankontrol edilebilmektedir. İlk kazana Dekamatik-D 1 üni resi, ikinci ve üçüncü kazana Dekamacik-D2 ünitesi bağlanmaktadır. Burada istendiği şekilde(klavuz ve sıra kazanların seçimi, bir veya iki kademeli ya da oransal brülörlerin kumandası) kazanların devreye girişleri ayarlanabilir. Ayrıca kontrol sistemineekolarakbağlanabilen Dekamarik-HK ile 16 karışım vanalı ısıtma devresi birbirinden bağımsız kontrol edilebilmektedir. Viessmann 2- W ire-Bus i l e Dekamatik sistemi haberleşme yeteneğine sahiptir ve bilgisayarlara bağlanabilmektedir. Bu şekilde bina oromasyon sistemine, uzaktan kumanda ve uzaktan sistem kontrolüne bağlantı gerçekleşriri lebilmektedir.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=