MAKALE (sürerek) astarlama (HDPE boru, CTP boru, plastisite olmamış PVC boru ve düktil demir boru sürülmesi), boru içinde kürterne boru astarlama tekniği (CIPP), deforme ederek boru yerleştirme(katla/şekil ver), bölgesel astarlama (cam fiber takviye li plastik, cam fiber takviyeli beton, polietilen, poliklorid, reçine çimento ve precast harç kullanımı. 4.1. Kaymalı (sürerek) astarlama (Siipping lining): Kaymalı (sürerek) astarlama, mevcut hatteki boru ölçüsünde daha küçük ölçüye sahip esnek bir astar borunun yerleştirilmesi ve sonra bu yeni astarla tekrar servis hattıno bağlanması ile atık su sisteminin rehabilite edilmesi yöntemidir. Bu yöntem devamlı itme-çekme ile tüm boru hattına veya hasarlı borunun bulunduğu bölüme, kısa mesafelere yerleştiriterek uygulanır. Kullanılan astar, boru içine yerfeştirildikten sonra mevcut hattın iç kısmını sorar. Bu yöntem, atık su hatları, içme su hatları ve diğer boru hatlarında büyük ve geniş kırıklar, borunun aşırı derecede korozyona uğraması ve boruların birbirinden ayrılmaları gibi ciddi boyutteki yapısal hasarlar olduğunda uygulanır. Astarın yerleştirilmesi çok hızlı ve geniş ölçü aralıklarında (80-3660 mm) olabilmektedir. Bu yöntemin en büyük dezavantaj ı mevcut borunun akış kapasitesini düşürmesidir. Boru hattının sahip olduğu akış kapasitenin sürdürülmesi veya gelecekte bu kapasitenin arttırılması düşünüldüğünde kaymalı astarlama ne kadar az kesinti 176 lesisat Dergisi Sayı 136 - Nisan 2007 Şekil 2. HDPE borunun kaymalı teknikle eski atık su borusuna yerleştirilmesi (6) ve maliyetesahip olursa olsun genellikle kullanılmaz. Diğer bir dezavantaj ise mevcut boruda kırık yüzeylerin veya çıkıntıların bulunmasına bağlı olarakastarın dış yüzeyinin hat içinde bu sivri yüzeylere teması sonucu çizilebilmesi ve hasar görebilmesidir:. Bu da sızdımıazlığı ve malzeme performansını etkilemektedir. Kaymalı astarlama için birkaç çeşit malzeme kullanılmaktadır. Bunlar; HDPE, CTP, PVC ve düktil demirdir. 4. J. J. Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) borular: Son yıllarda polimerik boru malzemelerindeki gelişmeler ile düzgün iç ve dış yüzey elde edilebilir olması ve sızdırmaz bağlantı sistemleri özellikle boru rehabilitasyon uygulamalannda büyük avantajlar sağlamaktadır. Bu kriterler dikkate alındığında HDPE, boru malzemesi olarak mükemmel bir seçimdir. HDPE' nin düşük yoğunluğu, işçilikve ekipman tasarrufu için de büyük avantajdır. HDPE boru ile koymalı astarlama tekniği, mevcut borunun yapısal dayanımını arttırabilmektedir. Böylece mevcut borunun servis ömrü uzatılabilmektedir. HDPE borular yüksek kovisli hat bölgelerinde koloyca hattın şeklini alabilir ve bu bölgelere rahatça yerleştirilir. HDPE inert bir plastik olduğu için kimyasaliara ve aşınmaya karşı dirençlidir. Buna bağlı olarak tamirat ve bakım oranları düşüktür ve uzun ömürlü kullanılabilmektedir. Servis ömürleri 50-70 yıl arasıdır. 4. J .2. Cam fiber takviyeli plastik borular (CTP): CTP borular büyük oranda insan girişinin mümkün olduğu hat uygulamalannda kullanılır. eTP'nin avantajlan; yüksek korozyon dayanımı, yüksek mukavemet ve buna bağlı olarak düşük bakım maliyeti, düşük ağırlığa sahip olduğundan dolayı taşıma, rutma ve yerleştimıe yönünden düşük maliyetli olmasıdır. Dezavantajları ise aşırı yükler karşısında, üst bölgede kırık oluşumu ve bazı durumlarda eğilmeyi engellemek için geçici destekiere ihtiyaç duymosıdır 4. J .3. Polivinillclorür borular (PVC): PVC borular hem cazibeli atık su hem de basınçlı temiz su sistemlerinde kullanılmaktadırlar. Bu borular 540 ile 1360 mm. ölçü aralığın· da uygulanabilmektedir. PVC borudaki bir yeni gelişme de kaburgalı PVC'Ierdir. Bu borular konvansiyonel esnek PVC borulara nazaran 4 kat daha yüksek dayanıma sahiptir. Yüksek dayanımlı bu PVC borular ile yüksek uzunluk toleransı, dOııı•
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=