MAKALE aşamasındadır, bir iki mikro türbin uygulaması olmakla beraber henüz yaygın olarak kullanılmamaktadır. Depo gazı enerji üretim tesisine gönderilmeden önce özellikle neminin giderilmesi için bir ön arıtmadan geçirilir. Burada siklon separatörler, filtreler, gaz soğutucu ve ısı değiştiriciler kullanılarak depo gazının nemi ve safsızlıkları giderilir. Şekil 3'te böyle bir tesisin proses akım şeması görülmektedir. 2. Yakma Kentsel katı atıklar hacim azaltılması, stabilizasyon, patojen mikroorganizma giderimi ve enerji elde etmek amacı ile yakılırlar. Yakma teknolojisinin erı büyük avantajı ağırlıkça% 75, hacimce % 90 azalma sağlamasıdır. Dezavantajı ise yakma sonucu oluşan baca gazı emisyonlarının hava kirliliğine neden olmasıdır. Boca gazı arıtma sistemleri de maliyeti oldukça yükseltmektedir. Atıklardan yakarak enerji elde etmek için atığın kalorifik değerinin 8000-9000 kJ/kg olması gerekmektedir. Kentsel katı atıkları yakma sistemleri ön arıtma metodolojisine göre ikiye ayrılır. Bunlar; • İşlenmemiş katı atık yakma sis- . temleri (mass burning), • İşlenmiş katı atık yakma sistemleri (RDF burning). İşlenmemiş katı atık yakma sistemlerinde atık direkt olarak fırında yakılır. Başlıca ürün buhordır. Buhar direkt kullanılabilir veya elektriğe, sıcak suya, soğutma suyuna dönüştürülerek kullanılır. 218 Tesisat Dergisi Sayı 134 - Şubat 2007 Alev sistemi , G:ız bloveri ıI Atık I 1 ,, Boru .__,.,_---= -· (deliksiz) ·10-ıomm • Toplıım - ------------ Boru (delikli) Depolama sahası lsı Değiştirici -3m Şekil 3. Depo gazı en.erji üretim tesisi proses akım şeması [5]. lzgaro fırınları, evsel atık için kullanılan en yaygın fırın tipidir. Izgara fırınlarının uygulama olanları oldukça geniştir. Hem kapasitesi < l ton/saatten daha düşük olan tesislerde, hem de 50 ton/saatten daha büyük tesislerde kullanı lmaktadır. İşlenmiş katı atığın (RDF: Refuse Derived Fuel) bir yakıt olarak işlenmemiş katı atığa oranla avantajları vardır. Başlıca faydaları daha yüksek ve sabit kalorifik değer, fiziksel-kimyasal bileşimin homojen olması, transferinin daha kolay olması, yanma esnasında daha az hava fazlası gerektirmesi ve baca gazı emisyonlarının daha az olmasıdır. İşlenmiş katı atık genellikle akışkan yataklı yakma sistemlerinde yakılmaktadır. En basit formda bir akışkan yatak yakma sistemi kum yataklı dikey çelik bir silindir, genellikle refrokter kaplamalı, destekleyici bir ızgara yüzey ve "tuyeres" olarak bilinen hava enjeksiyon nozüllerinden oluşur. RDF için yaygın bir uygulama da çimento fabrikalarında ikincil yakıt olarak kull anılmasıdır. Böylece çimento fabrikalarının yakıt maliyeti düşürülmektedir. Giren atıkların kalorifik değerinin % 70'i ila % 80'i enerji olarak değerlendirilebilir. Geri kolanı, fırının termik ışınları, cüruf ısısı, yakılmayan malzeme ve baca gazının ısı kaybı olarak kaybedilir. İşlenmemiş veya işlenmiş katı atık yakılarak oluşan sıcak baca gazlarından iki şekilde enerji geri kazanımı mümkündür: a) Su duvarlı yanma odaları, b) Atık ısı kazanları. lsı geri kazanım sistemlerinden sıcak su veya buhar üretilebilir. Sıcak su düşük sıcaklıkta endüstriyel ve lokal ısıtma amaçlı kullanılabilir. Buhar ise çok yönlüdür, ısıtma amaçlı kullanılabileceği gibi elektrik üretimi için de kullanılabilir [6], [7]. 1111.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=