ın o o N a >-w >, "' V) "iii ·e ., Q nİ "' "iii ~ makaıer 1 Tablo 1. SCR Dizayn ve Çalışma Şartları Reaktör Numarası n. 2 Toplam Katalizer Hacmi m3 220 Reatör Seviyesi n. 3 Spesifik Yüzer m2/m3 471 Baca Gazı Debisi kNm3/h 410-420 Baca Gazı Sıcaklığı oc 330-350 Çalışma Verimliliği % 70-75 Aralık Hızı h-1 3380-3460 Lineer Hız Nm/s 3.5-3.6 Alan Hızı Nm/s 7.2-7.35 Tablo 2. ESP Dizayn ve Çalışma Koşulları Beslenen Bölümlerin Sayısı 7 Bölümlenmiş Alan m' 432 Uzunluk m 23.5 Baca Gazı Debisi kNm 3/h 600 Baca Gazı Sıcaklığı oc 140 Baca Gazı Hızı m/s 1.29 Tablo 3. FDG Çalışma Koşulları Baca Gazı Debisi kNm3/h 600-660 GGH Çıkış ında Baca Gazı Sıcaklığı oc 90 DeSOx Verimliliği % 80-85 Sıvı/Gaz (MS) 1/m 3 4.5-10.0 pH MS 3.8-4.0 Gaz Hızı MS (CMC) m/s 3.3 Gaz-Sıvı Kontak! Süresi s 1.6 Kazan 81 Şekil 1. Yanma ve baca gazı temizleme sistemleri: LJ=döııer hava ısı değiştiricisi; SCR=Seçici Katalitik Reaktör; ESP = Elektrostatik Filtre; GGH = Gaz-Gaz Isıtıcı; DWH = desülfiirizasyoıı atık su temizleme birimi Desülfürizasyon ünitesinden gelen temizlenmiş baca gazı, bacadan çıkmadan önce gaz ısıtıcısında ısıtılır. Oluşan alçıtaşı (gypsum) ayrıştırılır, yıkan ı r, kurutulur ve depoya nakledilir. 192 2.2. 160 MWe kapasiteli Ünitenin Tanımlanması Ünite, 160 MWe kapasiteli teğetsel kömür yakıtlı kuru-alttan ateşlemel i kazandan oluşmuştur. Kazan 16 adet teğetsel burner ile ve NOx bileşeklerinin azaltmak üzere dizayn edilmiş bir yanma sistemi ile donatı lm ı ştır. Spesifik sistem, her biri ayrı bir kömür değirmeni ile beslenen 4 adet burner yüzeyi içermektedir. İki ncil hava, ana yanma bölgesinde farklı derecelerle uygulanabilen gaz yolları üzerinden içeri al ınır: birinci Over Firing Hava Enjektörleri (Kapal ı Çift OFA, iki port) dördüncü ana burner yüzeyine yakın monte ed ilmiştir ve birincil hava fanından beslenir; üç ilave OFA enjektör seviyesi yukarıda yer almaktadır (Ayrılmış OFA). Ek eş merkezli Ateşleme Sistemi (CFS), 2. ve 3. yakıt seviyeleri arasında daha düşük bir düzeyde yerleştiril m iş ilave hava enjektörleri içerir. Hem ayrık OFA hem de kömür enjektörleri, CFS portları yatay planda havanın içeri verilme açısının değiştirilmesini sağlarken bağımsız kapasiyeye sahiptirler. Bu kontrol sistemi NOx bileşiklerinin (genel olarak NO 2 ) 900 mg/Nm3 değerinden 500 mg/Nm3 değerine indirilmesini sağlar. Yanma odasının uzunluğu 11.704m genişliği 8.085 m ve hacmi 2780 m3'tür. Baca gazı iki hava ön ısıtıcıs ı ndan ve sonra pulse-jet torba filtresinin ayrı lmış iki bölümünden geçer. Parçacık ayırma verimliliği, %99.91 - 99.93 arasındadır. 2.3. Örnekleme ve Analitik Prosedür Civa, baca gazı içerisinde gaz halinde (Hg O), oksitlenmiş halde (Hg 2+) ve parçacık durumunda (Hgp) bulunabilir. Farkl ı formlardaki elementi ölçmek ve on-line veri ve zamanlama değerlerini belirlemek için farklı metodolojiler kullanmak gerekir. Güncel olarak kabul edilmiş yöntemler EPA Metod 29, EPA Metod 101A ve Ontario Hidra Yöntemidir: bunlar ve diğer off-line yöntemler ku l lanı lan analiz tekniği ne , ortama ve tutuculara Qöre farklı özellikler taşı rlar [4). Bu yönetemlerin en büyük dezavantajları gerçek-zaman verilerinin ve uzun süreli ölçüm sonuçlarının elde edilememesidir. Bununla birlikte genelde kullanılan örnekleme konfigürasyon di-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=